11月的上海氣候宜人，最高氣溫達到了25度，但在這里參加第五屆中國鋁研討會的國內鋁企代表，卻感到絲絲寒意。
“近期的鋁價在持續下跌，而成本卻在不斷上漲，企業的利潤已經大幅減少。”河南一家鋁制品企業的負責人張朋很無奈地表示，國家節能減排政策力度不斷加強，雙重的壓力讓自己的企業“已經開始吃不消了”。
鋁土礦的供不應求、鋁價的持續下跌以及密集的宏觀調控政策正給我國鋁冶煉企業帶來原材料成本、出口成本以及電力成本上漲的陣痛。
每噸利潤超過3000元
“地方電解鋁項目不斷擴容，原材料需求加大，推動價格上漲。”中國五礦化工進出口商會副會長嚴邦松表示，盡管我國的鋁土礦資源相對豐富，但也供不應求。
他出示的數據顯示，今年前三個季度我國累計生產鋁材839.8萬噸，同比增長47.1%。氧化鋁更是達到1439.7萬噸，同比增加50.7%。
去年電解鋁企業走出了上一年八成企業虧損的低谷，隨之而來的是利潤的猛增。按照目前氧化鋁4000元/噸、電價0.36元/千瓦時和鋁價1.95萬元/噸計算，每噸電解鋁利潤至少在3000元以上。在如此豐厚利潤的刺激下，很難擋住企業新上項目的沖動。
“盡管目前中國的鋁礬土占全球儲量的22％，但因供不應求，鋁土礦對外依存度高達63%。”嚴邦松不無憂慮地說，“就目前來看，國內企業是將寶押在了海外資源上。”
根據麥格理銀行(Macquarie)的報告，“中國最新的鋁土礦到岸價升至60-65美元/噸，而一年前是35美元/噸。按照2.5噸鋁土出產1噸氧化鋁來算，這意味著依靠進口鋁土礦生產的氧化鋁成本增加近100美元/噸。
關稅、準入政策緊縮
事實上，對于已經在產的電解鋁項目，國家從8月初就開始了相關政策調整。
自8月1日起將電解鋁進口關稅由5%下調至0%；并對非鋁合金制鋁條、桿開征出口暫定關稅，暫定稅率為15%。而7月份，國家剛剛取消了全部鋁材的出口退稅。
這次調整主要針對鋁業的下游電解鋁產品和鋁加工產品，效果也是立竿見影，海關數據顯示，三季度鋁制品出口明顯回落，鋁制品出口量由6月份的年內最高值22.04萬噸，降至9月份的11.78萬噸，出口量幾乎減少了一半。
此外，繼連續叫停一系列地方電解鋁項目后，昨日（13日）發改委又發布了《鋁行業準入條件》,對尚未投建的電解鋁項目設置了較高門檻。
“出臺出口退稅等宏觀調控政策，在一定程度上會提高企業的出口成本，抑制盲目的產能擴張。”新加坡華僑銀行香港分行副總裁Johnson chan表示。
國內鋁初級加工產品出口將受到控制，對國內原鋁消費可能產生階段性負面影響，同時對氧化鋁消費也會產生一定抑制效應。“下游產品出口受阻對上游的氧化鋁需求和市場心理肯定會產生作用。”Johnson chan說。
電力成本占近四成
張朋表示，原材料進口緊縮和政策壓力并不是影響整個行業的最大因素。
“電解鋁生產成本中，電力成本甚至比原材料成本還要高。”張朋承認，從這個角度上講，電解鋁行業實際上是在用一種資源（電能）換另一種資源（鋁材），“生產出來的鋁材很大一部分用于出口，這種轉化對資源消耗很大。”
據上海易貿資訊公司丁吉平介紹，在電解鋁的生產成本中，一般原材料成本占三分之一左右，而電力成本占到總成本的30%～40%左右。
“目前國內電解鋁行業的平均耗電量約為14500千瓦時/噸，電價提高5分錢，噸電解鋁的生產成本將提高800元左右，約提高電解鋁生產成本的1%。”中國電力企業聯合會統計信息部主任薛靜表示。
鑒于此，國家發改委近期使出了“殺手锏”———取消電解鋁行業的優惠電價。其中，一是取消國家出臺的對電解鋁、鐵合金和氯堿企業的電價優惠政策；二是停止執行各地自行出臺的對高耗能企業的優惠電價措施。這對電解鋁企業而言無疑是“雪上加霜”。
對此，薛靜認為，這將提高電解鋁的生產成本，對企業的利潤會產生影響。但是這也淘汰了落后產能，實現了結構調整。“但對于鋁、電合作的公司將不會造成很大影響。”（新京報）
