“二次資源”礦山尾礦庫整體利用仍存阻力
2009年04月29日 10:25 10647次瀏覽 來源： 經濟參考報 分類： 再生金屬資訊
以循環經濟推動資源再利用難題
環境保護部華北環境保護督察中心主任熊躍輝說，目前我國的尾礦綜合利用率僅為8.3%。處理尾礦庫問題，首先要樹立循環經濟的觀念，把尾礦作為“二次資源”，提高尾礦的資源利用率。
據了解，山西婁煩縣的鐵礦含鐵量超過45%，而采收率只有35%，約10%左右的含鐵礦石被移入尾礦。此外，由于選礦工藝和設備落后，選礦精度不高，相當一部分鐵礦粉隨尾砂排入尾礦庫中。尤其是上世紀五六十年代，受采掘成本和技術的影響，“采富棄貧”“選甲棄乙”的生產模式遺留下來的很多尾礦現在看來甚至成為“富礦”。隨著技術進步和礦產品價格上漲，尾礦回收利用的經濟效益值得期待。
熊躍輝說，我國的礦產資源大多為共伴生礦床，特別是有色金屬礦的尾礦中大多含有多種有價金屬和非金屬礦物。例如，河南靈寶市的金礦尾礦含金量達7克/噸，按國家相關技術標準，礦石含金量達1克/噸就有開采價值。河南欒川的鉬礦中，每100萬噸鉬儲量中就含鎢48萬噸。國內目前礦產資源總回收率只有30%，共伴生礦資源綜合利用率不到20%，而全國開展綜合利用的國有礦山不足10%，大量有用資源被移入尾礦，回收利用的空間很大。
目前，已有一些礦山企業聯手科研部門開展尾礦資源再回收工作，并取得一定成效。江西武山銅礦尾礦含硫高達20%，企業投資40萬元建立“尾礦庫再選收硫工程”，每年增產4.44萬噸硫精礦，凈增效益近400萬元。但企業也發現一個重要問題，即從尾礦中回收有價組分，盡管效益可觀，卻不能從根本上減少尾礦庫的數量，尾礦庫壓占土地、破壞環境的問題得不到根本解決，加快尾礦的整體利用并延長其產業鏈顯得更為重要。
近年來，部分企業和民營資本開始研究利用尾礦生產新型建材產品。鞍鋼集團抓住鞍山市全面禁用實心粘土磚的機遇，建成利用尾礦年生產8000萬塊的標準實心磚生產線，不僅填補市場供應缺口，還取得良好效益。北京東方建宇混凝土科學技術研究院在尾礦砂中加入少量激發劑，研制成混凝土的礦物摻和料，可替代25%至35%的水泥。還可選用優質尾礦砂替代天然河砂、人工砂做混凝土的細骨料，或利用尾礦砂、尾礦泥配置各種砂漿。尾礦作為建材原料技術的成熟，促進了尾礦的減量化、無害化，直至全部資源化，有效緩解資源和環境壓力。
責任編輯：劉征
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