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　　氧化鋁生產企業是能源消耗大戶。作為中國氧化鋁行業骨干企業的中鋁中州分公司自2002年重組上市以來,牢固樹立“消除浪費無極限”和“鋁工業無廢物”的觀念,通過新技術、新工藝的應用,深化工業污染防治,走新型工業化道路,取得了經濟效益和節能減排工作的“雙贏”。
       
　　2006年,中州分公司完成商品氧化鋁172.65萬噸,噸氧化鋁綜合能耗首次低于1000公斤標煤,達到988.95公斤,實現了歷史性跨越;成功入選中國制造業500強,跨入“河南省工業百強”前5名,連續9年成為焦作市第一納稅大戶。技術創新破解資源難題
       
　　技術創新是節能減排的關鍵,是著力解決經濟發展與資源環境矛盾的一項重大戰略決策,是落實科學發展觀的具體行動。
       
　　多年來,中州分公司把節約能源作為企業的社會責任。傳統燒結法工藝流程長、能耗高。中州分公司與中南大學聯合進行科技攻關,創造了先進的“強化燒結法新工藝”,提高了投入產出效率。目前,中州分公司7臺熟料窯年氧化鋁產能達到105萬噸,同比產量提高40%以上,單位成本下降30%,工藝能耗比傳統燒結法降低25%,氧化鋁單耗指標居于燒結法行業中最優,清潔生產綜合效益可觀。2002年,《強化燒結法氧化鋁生產工藝》榮獲第八屆中國專利獎金。2007年2月份,該技術又一舉獲得國家技術發明二等獎。
       
　　由于我國鋁土礦80%為中低品位一水硬鋁石型鋁土礦,近年來隨著資源的日益緊張,鋁土礦品位逐步下降,其技術經濟指標逐步惡化,制造成本相應提高,制約了氧化鋁工業的進一步發展。2002年,中州分公司經過技術攻關完成了“選礦拜耳法生產氧化鋁新工藝”工業試驗,并成功進行產業化,供礦鋁硅比含量由10以上降至6以下,鋁土礦資源服務年限可提高3倍以上,相對處理同樣品位的鋁土礦,噸氧化鋁工藝能耗降低300公斤標煤以上。目前選礦拜耳法已經形成80萬噸/年生產能力。
       
　　2005年10月,中州分公司被國家發改委、國家環保總局等六部委確定為第一批國家循環經濟試點單位,采用的“強化燒結法”和“選礦拜耳法”這兩項具有自主知識產權的專利技術,被國內權威人士公認為我國氧化鋁未來發展改變資源狀況、提高核心競爭力和保證我國氧化鋁可持續發展的重大關鍵技術。設備升級提高系統運行質量
       
　　近年來,中州分公司通過應用新材料、新設備,不斷提高系統運行的內在質量。推進節能降耗工作,引進兩套拜耳法“雙流法”高壓溶出機組,工藝設備投資比傳統工藝降低20%;成功地避免了礦漿在高溫段的間接預(加)熱,機組最高穩定運行長達87天,單臺機組進料量保持在450噸/小時的較好水平。在提高機組安全運行系數的同時,僅閃蒸乏汽的二次利用,年節約蒸汽費就高達33萬元,降低年檢修費用15萬元以上。
       
　　燒結法熟料窯系統在提產改造中主要采用了新型托輪結構、新型節能型回轉窯內襯、噴煤管結構改造、優化喂料方式、料漿噴槍結構改造等新技術,使單臺熟料窯穩定運行周期突破373天,全年運轉率達到96.21%。
       
　　3年來,分公司先后投入6600萬元,對供電系統的功率因數補償進行了補充完善、跟蹤補償等改造,對550臺套主要設備加裝了變頻器,使噸氧化鋁電耗由2004年的418KW.h降低到2006年的358KW.h,下降幅度達15%,大大減少了能源的消耗。
       
　　2006年,中州分公司全年實產氧化鋁173萬噸;42項指標有19項再創新紀錄,工藝能耗和2005年同期相比降低6.89%,節約標煤29.94萬噸。清潔生產實現廢棄物資源化利用
       
　　目前,中州分公司堅持企業發展與污染減排并重,加大對廢棄物的治理,發展綠色環保經濟。從2000年開始,分公司將熟料燒成、高壓溶出等所有的廢水,經過工業處理后全部返回生產系統。全廠建立二次水利用系統,赤泥沉降洗滌等工序排出的廢水進入二次利用水系統,作為原礦漿磨制、種子分解等工序生產用水,實現用水和排水的封閉循環,使生產廢水全部循環利用,達到“零”排放。每年可少排工業廢水540萬噸,回收純堿1000多噸,創造經濟效益180萬元。
       
　　另外中州分公司在進行大量的可行性調研和技術論證之后,從2006年6月份開始,按照一定的煙煤和爐渣配比方式,對5臺鍋爐全部實施爐渣配燒工作,實現了煤氣爐爐渣不外排,全年減少外排煤氣爐爐渣約7萬噸,節約鍋爐煤6萬噸。
       
　　為進一步降低二氧化硫排放量,中州分公司2002年便著手對3臺150噸鍋爐的煙氣脫硫技術研究工作。確定鍋爐煙氣采用三電場除塵器加脫硫塔兩級凈化措施,使堿性廢水與煙氣進行充分接觸,實現有效除硫,達到增產不增污的要求。
       
　　2004年12月,中州分公司率先通過了河南省環保局組織的清潔生產審核驗收,被評定為“全省清潔生產示范性企業”。美好展望打造鋁工業生態園區
       
　　節能減排是企業義不容辭的責任。中州分公司將堅定不移地走節能減排之路,實施煤一電一熱一氧化鋁一體化工程,構建“中循環”產業鏈,實現廢物的綜合利用,努力創建國家環境友好型企業,爭取實現2010年萬元產值工藝能耗與2004年同口徑相比降低20%、氧化鋁工藝能耗降低20%、單位資源消耗降低5%、萬元產值污染物排放總量降低3%的目標。