危害電鍍企業安全生產真兇“被抓”
2012年04月28日 10:10 10095次瀏覽 來源： 綜合媒體 分類： 鉛鋅資訊
4月19日凌晨1時左右蘇州金像電子有限公司廠區發生火災，延燒16個小時，直到下午5時20分火勢才被完全撲滅，所幸無人傷亡。發生火災的原因尚且還不清楚，有待有關部門查證，初步估計是電鍍材料發生燃燒，導致火災的發生。
為什么要提高安全生產意識？
電鍍是有毒有害的作業工種之一，電鍍生產要使用大量的酸、堿、鹽、重金屬和易燃、易爆及危險化學品等原料，并產生危害人體健康和污染環境的廢水、廢氣、廢渣，這必然給企業安全生產帶來不利的影響，稍一疏忽就容易發生事故。安全生產責任重于泰山，事關改革發展和社會穩定的大局，是電鍍企業實施可持續發展戰略的重要內容之一。因此，需要進行認真地思考和研究。
我國電鍍企業安全生產的現狀
目前，在我國電鍍企業中，規模化的大型加工企業較少，中小型企業占絕大多數，這些企業普遍存在起點低、管理水平低的狀況，企業法人重生產經營、輕安全管理的傾向普遍存在。相對于其它行業，電鍍與表面處理加工領域的職業教育程度比較薄弱，系統受過專業理論和操作技能培訓的從業人員占總體從業人員的比例較小，由于專業知識欠缺，安全生產的意識淡薄。
改革開放以來，由于受經濟成分多元化，從業人員復雜化、生產品種多樣化的影響，一些電鍍企業安全生產基礎設施不完善，安全生產管理的投入欠帳較多，造成事故多發。在市場經濟條件下，企業間競爭激烈，電鍍加工費用較低，尤其是鍍鋅、銅、鎳、鉻等一些大路貨鍍種加工利潤微薄、企業無力在安全生產上投入較多資金，設備陳舊或帶病運行，存在安全隱患。
近些年來，新的表面處理技術和工藝不斷涌現，如熱噴涂及熱浸鍍等，企業一時難以適應，安全設施不完備，安全管理滯后。綜上所述，我國電鍍行業安全生產的現狀是不容樂觀的，需要業內人士加以認真地思考和研討，總結和推廣安全生產的好經驗，吸取以往事故的教訓，切實做好新形勢下的安全生產管理工作。
電鍍廠因生產意識薄弱終引大禍
2009年9月10日凌晨西安戶縣工業園區的一家電鍍廠燃起大火，2011年5月10號灣仔永興工業區豐華電鍍廠突然起火，經過約一個小時的撲救，火勢才被成功撲滅，2011年10月27日凌晨嘉興平湖一電鍍廠凌晨起火，大火經過兩個多小時才被撲滅，倉庫與生產車間數百平方米的東西付之一炬。
危害電鍍安全生產真兇現身
除了安全意識的薄弱，還有什么威脅著電鍍的安全生產，筆者就就此事采訪了東莞市益泉電熱掛具有限公司技術人員魏先生，以這次火災為例，他認為可能有以下幾個方面：電纜線問題、加熱器使用的問題、電機箱的問題、化學藥品使用的問題。
一、電纜線的原因。
眾所周知電纜線是引發火災的一個很常見的殺手，這次的火災也可能跟它有關系。電鍍車間使用過程中，可能電纜線超負荷，導致電纜線燒毀，火災的發生；有可能是電鍍車間的電線已經老化，沒能及時更換，被燒毀，導致火災的發生；也有可能是為了節約成本，購買質量差非標的電纜線，使用壽命很短就被燒毀了。
所以安裝電纜線的時候一定要承受整個工廠的既定功率，還有電纜線要長期檢查，發現老化及時更換。
有時企業為了節約成本，“特意”選用便宜的電纜線，殊不知這就為以后埋下了禍根，雖然當時節約了成本，一旦發生事故，就是不可挽回的。
責任編輯：小貝
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