超威電池率先實現蓄電池“無鎘化”
2012年06月19日 16:6 5693次瀏覽 來源： 中國有色網 分類： 鉛鋅資訊
綠色環保是蓄電池產業老生常談的問題，在國家對鉛酸蓄電池進行行業大清退，并由國家工信部和環保部聯合發布《鉛蓄電池行業準入條件》后，綠色化也開始真正得到重視。業內人士也紛紛獻計綠色生產，而隨著技術的不斷升級，低鎘化的重要衡量標準也日漸被某些有實力的大企業帶領升級到“無鎘化”。
超威電池表示，無鎘化生產是蓄電池綠色化的必然結果，隨著綠色環保技術的改良升級，這或將成為未來行業實現清潔生產的硬性要求。因而，在現階段，企業應該重視綠色化生產的技術研發和升級。
作為全國電池行業11家發起清潔生產倡議單位之一，超威集團躬親實踐，不斷為行業做出表率。從去年開始，超威對所有新建項目全部都是按照清潔生產一級標準進行設計和建設的，并真正實現無鎘化生產。
超威電池的無鎘化生產主要來自于其領先的無鎘化技術和內化成工藝，這也是蓄電池行業重點推廣的清潔生產技術。但由于內化成工藝對技術的要求非常高、技改投入巨大，大多數企業不敢問津，而超威電池得益于其資金、技術和人才的優勢，以領先行業的敏銳度和前瞻性，率先在這一領域實現質的突破。
截至目前，超威集團采用無鎘化內化成工藝生產的鉛酸動力電池已占超威集團總量的70%以上，在行業內化成工藝占生產總量15%的比例中，超威集團占比高達12%，顯然，超威已提前拿到行業準入“通行證”，這也意味著采用先進內化成工藝生產的超威電池均采用鉛鈣合金板柵制造，已提前實現了無鎘化。
在超威集團旗下的山東超威，通過全部采用內化成工藝，對生產污水、生活污水處理裝置進行改造，此項技改能減少日生產污水900噸以上，實現綠色生產的重大飛躍。
在目前已公布的《鉛酸蓄電池行業準入條件》中，對采用落后生產工藝和含鎘量超過0.002%的電池企業應于2013年年底進行淘汰，這預示著，無鎘化生產技術將成為蓄電池行業綠色化生產的核心。
業內專家也表示，鎘含量作為蓄電池產業綠色化生產的重要衡量標準，也將決定企業未來是行業地位和發展速度。
責任編輯：彭彭
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