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　　新中國鎢工業60年沐浴著春風雨露，從無到有、從小到大、從弱到強，實現了歷史性的跨越，創造了輝煌的業績。
　　一、光輝的歷程
　　新中國鎢工業60年的發展歷程，經歷了三個發展階段：
　　1、創業和崛起階段（1949～1981年）
　　地質普查勘探工作到五十年代后半期取得了豐碩的成果，六十年代以后，在全國范圍內發現了不少新的礦床，又增加較多的儲量，為建設一批鎢礦采選聯合企業奠定了堅實的基礎。
　　1952年建成中國第一座機械化選礦廠—大吉山鎢礦選廠，在第一個五年計劃期間，大吉山、西華山、巋美山被列為原蘇聯援建的156項重點工程項目之中。隨后相繼建立起了幾十座機械化采選礦山，逐步形成了世界上最大的鎢礦采選系統。
　　解放初期，大連鋼廠開創了中國硬質合金的歷史。五十年代初期，新建了一批硬質合金車間，拉開了中國硬質合金工業發展的序幕。1958年建成了“一·五”期間156項重點工程之一的中國第一個大型鎢工業綜合性生產企業——株洲硬質合金廠。從1953 年9 月上海燈泡廠制成第一盤<0.18mm鎢絲起步，一批鎢冶煉加工企業又相繼建成。
　　2、攻關和開發階段（1981～2000年）
　　1981年、1983年召開了全國第一次、第二次鎢業科技大會，方毅同志題詞：“振興鎢業”和“勇攀高峰”，吹響了向鎢工業科技進軍的號角，涌現了不少趕超世界水平的科研成果，比如“萃取”和“離子交換”鎢冶煉工藝，相繼自主開發成功。
　　改革開放揭開了中國硬質合金工業發展的新紀元。株洲硬質合金廠、自貢硬質合金廠等企業相繼引進了國外先進的成套生產線或生產技術，提升了中國硬質合金的工藝裝備水平和產品質量檔次，縮小了與國際先進水平的差距。
　　改革開放也給鎢材加工業提供了良好的發展機遇，使鎢材產量大幅度上升，產品質量、品種、規格呈現新格局。
　　3、改革和創新階段（2001～2009年）
　　在世紀、千年的雙重交接中，中國鎢工業呈現出總量增大、效益提高、結構優化、產業升級的嶄新局面。
　　株洲硬質合金集團有限公司的產品進一步向高精尖方向發展；深圳金洲精工科技股份有限公司微鉆生產，進入全球前4強之列；廈門金鷺特種合金有限公司研發生產硬質合金高精密刀具；廈門虹鷺鎢鉬工業有限公司繼續保持全球最大的鎢絲生產企業地位。
　　鎢資源主產地——江西的鎢產品結構繼續向高端鎢產品發展。如崇義章源鎢業股份有限公司等民營企業的工藝生產技術也取得很大進步。
　　與此同時，株洲、廈門等地建立了國家級鎢的科技創新研發中心，大大提高了中國鎢業科技自主創新能力。
　　二、歷史性的跨越
　　2004年以后中國鎢工業走出多年低谷，脫離困境，特別是鎢礦山扭虧為盈。全行業銷售收入2008年是2003年的4倍；全行業實現利潤2008年是2003年的9倍。 2005年以后國內鎢價合理回歸，也拉動了國際鎢市場價格的上揚，出口1噸鎢品相當于2003年前的4噸以上，國際競爭力和市場話語權不斷增強。實現了歷史性的跨越和突破：
　　1、鎢儲量穩居世界第一
　　盡管新中國成立前已有40余年的開采歷史，建國后又經過60年大規模開采，但到目前為止，中國鎢儲量占世界鎢儲量的比例為48.8%，穩居世界第一。
　　2、鎢消費量躍居世界第一
　　綜合國際鎢協（ITIA）及中國鎢協（CTIA）統計數據表明，全球鎢的消耗呈逐年穩步增長的趨勢，中國鎢消費量達到了世界鎢消費量的1/3，已成為了世界第一鎢消費大國。
　　3、鎢品生產量均居世界第一
　　據統計，1949年～2008年生產鎢精礦占世界總產量的51.2%，其中，1986年～2008已達到占世界總產量的66.9%。
　　2008年APT、鎢粉、硬質合金、鎢絲生產量分別比1985年增長8.8倍、6.34倍、5.3倍、12.3倍，均位居世界第一位。
　　4、鎢貿易量仍居世界第一
　　1995年以前中國大量出口鎢精礦，1995年后，鎢精礦出口量基本為零，配額初級冶煉產品出口量得到一定控制，硬質合金、加工材產品出口量逐年有較大增長。
　　雖然實行出口總量控制，但中國依然是世界第一鎢貿易大國，供應了全世界80%以上的鎢需求量。2007年鎢品出口量，比2003年增長11.14%，出口額比2003年增長329.33%。
　　三、科技進步碩果累累
　　1、地質找礦
　　“五層樓”垂直分帶模式、“多元一體”成礦模式、淺源重熔巖漿系列、深源巖漿成礦系列概念的提出，測試方法、先進儀器和物化探的應用等帶來了鎢礦地質找礦的豐碩成果。
　　2、采礦工藝
　　孔底起爆技術和汽車與電耙聯合出礦的試驗研究， “三無”留礦法、工作面無人留礦法、機械化放礦留礦法，使采礦工藝技術獲得了突破性進展。。鎢礦山地壓的工程研究，總結出地壓的預報方法及控制措施。露天采礦法開始在鎢礦采用。
　　3、工藝
　　欒川白鎢綜合回收技術、鎢細泥回收工藝的改進、重選中的動篩跳汰機、螺旋溜槽的應用、黑鎢礦浮選中的選礦藥劑研制、絮團浮選和載體浮選；白鎢礦浮選中的常溫浮選技術的發展、湖南柿竹園礦黑白鎢混合礦浮選中新型螯合捕收劑和選擇性抑制劑的研制和應用；強磁選機的應用等等，使中國鎢選礦技術取得了很大發展。
　　4、鎢冶煉
　　在工藝方面，除“壓煮—萃取—結晶”工藝和“壓煮—離子交換—結晶”外，還取得了在鎢精礦分解技術、鎢鉬分離技術新工藝等成果。鎢冶煉技術完成了從黑鎢向白鎢轉變的技術開發和工業應用；超細鎢粉已實現工業化生產。
　　5、鎢加工
　　硬質合金檔次不斷提高，自主開發出柱狀細晶厚膜氧化鋁涂層技術、PCVD氮碳化鈦中溫涂層技術、PVD涂層技術涂層系列產品，以及黑金剛系列產品享譽國內外市場；硬質合金生產過程中一系列先進裝備和工藝技術已在不同廠家得到應用并相繼國產化。
　　在摻雜鎢絲制取方面的主流技術已居世界先進水平；。
　　鎢基高密度合金的材質研究、新工藝研究和機理研究等方面取得了重大進展。
　　6、鎢特鋼
　　近年來，采用白鎢礦、鉬精礦和釩渣直接冶煉高速鋼、模具鋼、基體鋼技術有了重大突破；
　　7、鎢化工
　　含鎢工業催化劑的研究取得重要進展，鎢催化劑在清潔汽油、清潔柴油化工生產工藝開發方面表現的優異性能，被譽為綠色化學領域的明星催化劑。
　　8、鎢資源循環利用
　　鎢資源的再生利用技術得到廣泛推廣，二次鎢資源包括鎢廢渣、煙塵、廢催化劑、鎢合金回收原料和APT冶煉渣等。開展礦山廢石、尾礦中的有價元素的回收利用技術也有很大進展。
　　四、產業結構呈現新局面
　　1、產品結構得到調整
　　隨著國民經濟和國防軍工各個領域以及國際市場對鎢產品需求的不斷變化，全國鎢企業加大產品開發力度，不斷研制新產品，產品結構不斷優化，形成了從鎢冶煉產品、化工產品、硬質合金和鎢材鎢絲門類比較齊全的系列產品。特別是硬質合金規格型號已達4萬多個，基本覆蓋了國內外市場的應用領域。
　　2、產業集中度得到提高
　　大型鎢企業的產業比重和經濟總量進一步擴大，產業集中度得到提高。通過聯合重組，五礦有色金屬股份有限公司、廈門鎢業股份有限公司、株洲硬質合金集團有限公司、湖南有色金屬控股集團有限公司、江西稀有稀土金屬鎢業集團有限公司，上述五家鎢業集團公司，鎢精礦、APT、鎢粉生產能力占全國生產能力的30—40%。2008年，銷售收入超10億元的達到了6家，其銷售收入占據全行業銷售收入近60%。
　　3、鎢產業不斷向鎢資源產地集中
　　江西的APT、鎢粉生產能力均占全國生產能力的30%以上，鎢礦集中的贛州地區APT和鎢粉生產能力分別占到江西省的80%和90%以上。2008年湖南硬質合金實際產量占全國產量的1/3以上。江西、湖南兩省的鎢鐵產量占全國總產量的一半多。
　　在一些地區形成了鎢產業集群，使鎢產業經濟得到快速發展。
　　五、寶貴的歷史經驗
　　1、對鎢礦資源開發利用要實施戰略管理
　　鎢因其獨特的性能和在廣泛領域內難以替代的用途而成為一種具有特殊戰略意義的稀有金屬礦產資源，是中國在國際上最具有優勢地位的礦產資源之一。
　　為維護國家利益、戰略利益、經濟安全和國防安全，對中國鎢礦資源要實施戰略管理，包括制定戰略規劃、加強戰略保護、實施戰略儲備等等。
　　2、加強宏觀調控，實行嚴格的總量控制
　　1991年國務院將鎢列為實行保護性開采的特定礦種，《礦產資源法》明確規定：“實行有計劃的開采”。鎢的開采和出口總量控制被列入國家“十五礦產資源規劃”，國土資源部《2008～2015年全國礦產資源規劃》又重申：“嚴格實行保護性開采的特定礦種年度開采總量指標控制，嚴禁超計劃開采和計劃外出口”。
　　新中國鎢工業60年發展的實踐證明：只有嚴格按國家規定控制鎢礦開采總量、鎢品生產量和出口量，才能充分發揮中國鎢資源優勢和在國際市場上的話語權。這是歷經幾十年花了巨大代價得來的必須十分珍惜的寶貴經驗。
　　3、加強行業自律，才能維護市場秩序和行業利益
　　新中國鎢工業60年發展的經驗教訓說明：再也不能拼資源，惡性競爭，“集體自殺”了。接受歷史的沉痛教訓，就要充分發揮行業協會的橋梁紐帶作用，強化協會的服務、監督、自律的職能，把協會辦成規范行業市場、實現行業有序發展的自律團體，通過行業自律，維護市場秩序，維護企業合法權益，維護行業利益；通過行業自律達到全行業的和諧共贏。
　　4、規模化、集約化和專業化發展，才能實現鎢業強國目標
　　中國鎢工業60年發展實踐證明：在發展思路上，要堅持以體制創新為主線，走規模化、集約化和專業化發展的路子，進一步加快體制、機制和管理制度創新，整合各方面的資源，形成合力。大力培育具有國際競爭力的大型企業集團，趕超世界一流企業。支持中小型企業向專業化方向發展，形成一批實力雄厚的專業化生產企業。
　　5、立足自主科技創新，才能變資源優勢為經濟優勢
　　中國鎢工業60年發展的歷史證明：中國鎢工業要在科學發展觀的指導下，要控制鎢品總量，推進產業整合重組，優化鎢品結構，杜絕低水平重復建設，淘汰落后生產能力，以科技自主創新促進產業升級，加快開發深加工產品，不斷提高產品的檔次，全面提高技術裝備水平，逐步建成技術先進、結構合理、效益顯著、環保達標、資源節約的可持續發展工業體系，提高中國鎢工業在國際上的整體競爭力。
　　國務院總理溫家寶2007年10月13日，為中國鎢業百年發展作了“堅持保護和合理開發利用的方針，實現鎢業的可持續發展”重要批示。展望未來，中國鎢工業界將抓住機遇，迎接挑戰，為實現中國鎢工業可持續發展的目標而繼續努力奮斗！