云南冶金集團：走在“美麗”發展最前沿
2013年09月05日 14:28 12658次瀏覽 來源： 中國有色金屬報 分類： 再生金屬資訊
發展與美麗共贏
有了綠水青山，才可以永續利用金山銀山，云南冶金集團董事長、黨委書記董英對此評價說：“集團公司自成立以來，堅持發展與保護環境并重，每走一步都不忘肩負的責任，不忘對七彩云南的承諾，堅持發展與美麗共贏。”
云南冶金集團最好的品牌是生態。集團堅持發展與保護環境并重，在加快經濟發展中更加注重優化和保護生態環境，大力推進綠色發展、循環發展、低碳發展，走出了一條人與自然和諧發展的新路子，實現企業與環境、人與自然和諧共生，成為了中國有色工業綠色發展的“推動者”和“探索者”。
在產業引進和培育上，云南冶金集團堅持按照高起點、高標準、可持續的要求，采用先進適用技術建設發展集團產業。以斗南公司為代表的錳產業，走出了大爐型、高環保、低能耗發展之路，成為國內錳鐵合金行業最大的采選冶一體化企業。率先采用2.5萬千伏安電爐進行技改，新投產的建水20萬噸技改工程采用的南非5萬千伏安電爐，是目前北半球錳系合金冶煉容量最大、技術裝備水平最高的電爐，標志著在設備大型化方面率先取得重大突破。
以新立公司為代表的鈦產業，已建成投產的8萬噸高鈦渣項目引進南非大爐子建設，是亞洲第一條生產線，改變了我國鈦渣冶煉裝備落后、工藝技術水平低、環境污染大的現狀，帶動了我國高鈦渣冶煉技術升級和結構調整，實現了我國鈦渣冶煉工藝技術和裝備水平的跨越式發展，提升了我國在世界鈦業的影響力。引進世界領先的海綿鈦生產技術在創新，使每噸鎂電解能耗從原來的18000千瓦時降為10000~11000千瓦時，每噸鈦的電耗比目前世界成熟技術下降了20%。6萬噸鈦白粉項目投產填補了國內高端鈦產品空白，改變了我國高端鈦白粉只能依靠進口的現狀。
以冶研新材料公司為代表的硅產業，致力于建設硅礦-金屬硅-多晶硅-硅片等產業鏈，努力打造我國重要的高端硅材料產業基地。3000噸多晶硅項目定位電子級，是目前云南省唯一建成的高純多晶硅生產線，單條生產線規模處于國內行業前列；能耗、物耗優于國內平均水平，節能環保優勢明顯；是我國首批多晶硅行業準入企業，成為了我國多晶硅行業標準制定的重要參與者。金屬硅國內行業率先采用2.55萬千伏安大容量電爐建設，金屬硅冶煉電單耗11700千瓦時/噸，達到行業領先水平。
此外，云南冶金集團不斷加快構建資源節約型、環境友好型的管理體系，多家主體生產經營企業通過質量、環境、職業安全管理體系認證，建立起了一整套符合綠色發展的管理體系和管理制度，規范了企業采掘、生產、流通等各個環節的管理行為，形成了“源頭預防、過程阻斷、清潔生產、末端治理”的全過程綜合控制管理理念，以全方位系統化的綠色管理推進企業生態文明建設。
在2008~2011年，云南冶金集團投入3000萬~4000萬元用于文山州綠色扶貧示范項目，無償支持老百姓種植經濟作物膏桐，使當地農民獲得長期的“綠色投資”，為當地的可持續發展、和諧社會建設做出了貢獻。
2012年，云南冶金集團在營業收入首次突破300億元，同比增長49.66%，實現跨越發展的同時，在電流效益保持95%左右的前提下，噸鋁電耗均達到13000~13100 kWh的行業領先指標，同比2011年節電近1億kWh。全年集團可比產品總成本同比下降超過8億元，降幅達5.66%，降本增效突出；年節能量12.8萬噸標準煤，遠遠低于與云南省政府簽訂的節能減排目標，實現了企業發展不減速、環境保護有進展的良好效果，走上美麗共贏之路。
“環保樹形象，安全作保障，指標定地位。”云南冶金總經理、黨委副書記田永一句鏗鏘有力的話，不但是對云南冶金集團綠色發展的高度概括和濃縮，更是彰顯了云南冶金集團美麗發展的決心。
責任編輯：小貝
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