綠色循環經濟讓老礦“生輝”
——南鋼集團冶山礦業公司建設綠色礦山紀實
2013年12月10日 9:22 8567次瀏覽 來源： 中國礦業報 分類： 再生金屬資訊
“爭取在2014年~2015年通過國家驗收，成為‘國家級綠色礦山’；到2020年，建設成為管理科學規范、生態環境優美、產業結構優化、企業內外和諧的現代化綠色礦山。”最近，中國礦業聯合會綠色礦山調研組在江蘇調研時，南京鋼鐵集團冶山礦業（集團）有限公司負責人擲地有聲地說。
集國土資源部“國家級綠色礦山試點單位”、“礦產資源節約與綜合利用專項優秀礦山企業”、“南京冶山國家礦山公園”等諸多榮譽于一身的該公司，為何對建設綠色礦山如此底氣十足？記者就此進行了采訪。
綜合利用見成效
該公司在生產經營過程中，在資源綜合利用、環境保護、科技創新及主要技術經濟指標的對標管理等方面建立了嚴格的管理和考核制度。他們堅持發展循環經濟，建設節約型社會，對“三廢”實施資源化開發利用，將資源集約開發、綜合利用，“三率”指標達國內同類礦山先進水平。
該公司選礦場年產生尾礦約25萬噸。為充分利用這部分資源，公司累計投資近4200萬元，率先在國內建設設計年產3000萬塊（折標磚）尾礦制磚生產線項目。目前，實際生產能力已經達到4000萬塊/年，年消化尾礦8萬噸以上。該項目由此獲得了國土資源部資源綜合利用示范工程補助資金1000萬元。
為保證采空區安全，消除地質災害隱患，提高鐵礦石回采率，他們又投資1000多萬元，在國內率先實踐深部采礦尾礦充填工藝，并于2011年建成并投入使用，年可充填采空區5.8萬立方米，減少尾礦堆存近15萬噸，節約了土地占用，同時提高礦石回采率近12%。
針對原礦中伴生的極低品位銅（0.05%）、硫（0.9%）資源，該公司投資870萬元實施了“極低品位銅、硫伴生資源回收”技改回收工程。項目于2011年3月建成后，當年回收銅金屬146噸（銅精礦品位8.8%）、硫精礦4750噸（品位26.16%）；2012年回收銅金屬252噸（銅精礦品位9.11%）、硫精礦5610噸（品位29.99%）。同時，該公司還大力實施殘留礦、低品位礦石采礦回收工程，近10年來，累計回收殘留礦、低品位原礦超過300萬噸（礦石品位約20%），在提供資源綜合利用水平的基礎上，有效延長了企業服務年限。
“我們通過采用先進技術和設備，保持了 ‘三率’指標的不斷優化。采礦回采率由目前的85.82提高至88%，選礦回收率由目前的75.62%提高至76%，綜合利用率由目前的64.9%提高至65.5%。”該公司負責人介紹說。
該公司還投資1000萬元實施了降低破碎粒度改造工程，對原破碎系統進行技術改造，增加一段濕式閉路破碎干拋系統。通過技術改造，礦石破碎粒度由-25毫米降至-12毫米，入磨礦品位由32.57%提高到41%，有利于提高球磨處理工作效率、減少能耗、減少尾礦排放。
“該項目于今年6月實施后，礦石入磨粒度由目前的-25毫米下降至-12毫米，年入磨原礦將減少13萬噸，球磨臺式處理量可由50噸/小時提高到55噸/小時，生產效率提高30%以上；鐵金屬回收率由改造前的75.71%提高到76.19%，年可以增加直接收益220萬元以上。同時，年電費支出減少約340萬元，年尾礦排放量將減少12.877萬噸。”該公司負責人表示。
責任編輯：彭彭
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