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　　寧夏惠冶鎂業(yè)在經歷了去年深挖內潛、降本增效、自力更生之后，今年一季度生產鎂及鎂合金14146噸、鐵合金14242噸、輪轂壓鑄件10萬套、特種水泥7600噸，實現工業(yè)產值3.45億元，實現利稅960萬元，均比去年同期有所增長。
　　近日，無錫鎂合金壓鑄件客商慕名來到惠冶，商談、考察一番后，與惠冶初步達成10萬件鎂合金機械壓鑄件生產訂單意向。
　　惠冶成立16年來，經歷了數不清的風風雨雨，越過了一個又一個艱難險阻。從通過實行股份制改革，適應生產發(fā)展和市場環(huán)境的變化，到勇敢地實施走出去發(fā)展戰(zhàn)略，擴大規(guī)模……在發(fā)展的道路上，惠冶踏踏實實，一步一個腳印，并不斷前行。
　　在企業(yè)蓬勃發(fā)展的同時，惠冶的決策層就意識到：規(guī)模的擴大并不能從根本上保證企業(yè)的生存，只有形成完整的產業(yè)鏈，進一步提升技術創(chuàng)新能力，才能真正掌握自己的命運。為此，惠冶斥巨資獲得了自有硅石礦，在寧夏、內蒙古購買了兩個鐵合金廠，成立了全國鎂行業(yè)首家鎂及鎂合金研究設計院，投資4000萬元建設了年產60萬套的鎂合金輪轂壓鑄生產線，最終形成了“礦山-蘭炭-鐵合金-金屬鎂-鎂合金-鎂合金壓鑄”循環(huán)經濟產業(yè)鏈，成為了中國鎂行業(yè)綜合配套最齊全的新型輕合金材料基地。
　　一個企業(yè)，如果沒有技術創(chuàng)新，總是步人后塵，就會永遠受制于人，甚至會被無情的市場所拋棄。秉承這一理念，惠冶在謀求發(fā)展的道路上描繪出了自己的科技創(chuàng)新“路線圖”。
　　——2009年8月30日，惠冶鎂業(yè)成立了全國鎂行業(yè)首家鎂及鎂合金研究設計院，積極開展鎂合金加工關鍵技術攻關，通過與清華大學、上海交通大學等高等學府建立合作機制，牽頭在鎂冶煉企業(yè)實施“實驗室產業(yè)化”的發(fā)展模式，突破企業(yè)產品轉型升級的難題，完成了傳統(tǒng)鎂企業(yè)向特色鎂加工企業(yè)轉變。
　　——2011年10月開始，在惠冶集團公司的支持下，寧夏鎂及鎂合金研究設計院完成了對鎂合金壓鑄生產線的系統(tǒng)的項目規(guī)劃設計，在“自治區(qū)鎂合金工程實驗室”著手鎂合金壓鑄生產線的基礎設施、壓鑄機及熔鎂爐等相關設備的安裝以及各油路、水路、電路的改造及壓鑄設備的調試。
　　——2011年12月底，鎂院利用DCC630壓鑄機成功試制出16寸思慧電動車輪轂，鎂合金壓鑄生產線完成實驗試產，各項工藝技術指標初步達到能夠接單、批量生產的要求。
　　——2012年2月底，試簽了15噸AM60B鎂合金錠和4000件自行賽車輪轂產品的訂單，銷往寧波。
　　——2012年11月5日，惠冶鎂業(yè)在穩(wěn)定原鎂生產的同時，不斷提升技術水平，突破鎂合金應用的瓶頸，以鎂及鎂合金研究設計院承擔自治區(qū)科技支撐項目鎂合金壓鑄件項目的研發(fā)為契機，成立了集科研開發(fā)、產品試制、工業(yè)化生產、市場開發(fā)銷售及人員培訓為一體的寧夏惠冶科技有限公司。
　　——2014年2月28日，寧夏鎂及鎂合金工程技術研究中心組建，以原鎂冶煉技術的提升、鎂合金研發(fā)和加工生產工藝改進、新型裝備研發(fā)為主要方向，開展技術攻關和國內外技術合作與交流，開發(fā)具有產業(yè)化前景的新技術、新工藝、新產品、新裝備，促進相關科技成果轉化，培養(yǎng)科技人才，提供技術咨詢服務，促進自主知識產權體系的建設。
　　技術創(chuàng)新，就像一臺造血機源源不斷地為企業(yè)輸送著新鮮血液，并最終轉化為企業(yè)快速發(fā)展的內生動力。
　　“下一步集團公司將繼續(xù)向鎂合金深加工領域探索和邁進，通過加強與清華大學等科研院所的技術合作，努力確保年產1萬噸鎂合金壓鑄生產線、年產1萬噸鎂合金擠壓材加工生產線項目能夠盡快落地實施。通過提高高性能鎂合金系列產品生產能力，開發(fā)變形鎂合金(板、型、管、帶材)和壓鑄件等深加工產品，最終形成金屬鎂‘資源-產品-再生資源-產品’循環(huán)經濟產業(yè)鏈。”寧夏惠冶科技有限公司總經理、寧夏鎂及鎂合金研究院院長王洪福介紹著企業(yè)下一步的發(fā)展方向。
　　寧夏惠冶鎂業(yè)集團公司產品展示展廳內，一輛運用惠冶生產的鎂合金輪轂制作的自行車賽車高傲地“站”在展臺上，特別引人注目。惠冶的明天，也注定這樣挺立。
　　展廳內，“讓技術追求領先，讓管理處處嚴細，讓潛力得以挖掘，讓勞動體現價值，讓員工鍛煉成才，讓未來更加‘鎂’好”的管理理念也深深地印在了每一個來過惠冶的人的心里。惠冶的未來，也必將更加“鎂”好。