精耕細作出實效
2017年11月03日 13:20 2716次瀏覽 來源： 中國有色網 分類： 科技創新
—— 貴州中鋁彩鋁科技有限公司提質增效創佳績紀實
王啟仙
2017年前8月，貴州中鋁彩鋁科技有限公司產品合格率平穩保持在96.5%，實現利潤達到全年目標的69%，為實現全年任務目標奠定了堅實基礎。對于成立僅僅一年多的彩鋁公司來說，能取得這樣的成績，除了上級領導的關心支持，還在于該公司從初入市場開始，就把創效和創牌促進提質增效作為推動企業發展的重要舉措，實行精細化管理，優化生產組織，以創新促進步，努力提高生產效率，提升技術、質量和服務水平從而形成核心競爭力。
精細生產數據 讓提質增效有實力
涂裝生產線對彩鋁公司來說不僅是新行業、新工藝，而且行業沒有任何的生產標準，對涂裝生產工藝的探索成為非常艱巨的工作。彩鋁公司生產負責人羅意銘是個細心且有著豐富管理經驗的老主任，面對這毫無借鑒模式的生產工藝，他的經驗告訴自己勤于摸索、總結，就是最好的辦法，恰逢公司正在實施生產線智能制造改造，羅意銘帶領著生產線技術人員和班組長一同扎入提升工藝效率的專研工作，他們利用控制中心細心的收集每一次的生產參數，定期開展生產工藝研究討論，對設備和生產參數不斷調整固化，再調整，確保根據最優數據指導生產。功夫不負有心人，經過他們精細化了的生產數據，涂裝生產線工藝穩定性得到大大提升，生產速度從原來的16米每分鐘提升到23.5米每分鐘，有效提高了設備的生產效率，節約了機物料的成本費用，產量顯著提升讓現場員工斗志昂揚。
優化生產組織方式 讓提質增效有效益
營銷與生產雖是不同部門，卻是生產經營不可分割的部分。公司通過營銷與生產緊密聯系，實行定制營銷，一方面強化生產原料和生產進度的結合，另一方面以消費者為中心，針對每個消費者的個性化需求，為其“量身定做”產品，在滿足生產需求的同時，滿足消費者需要。
此外，為了使生產運行機制更貼近市場、具有更快響應速度和更高的運行效率。生產部門通過對原料和進度結合，不斷調整生產組織方式，打破以往的小批量生產，變為集中生產，每個批次連續生產12-15個小時后休息一天，促使上半年的生產能源消耗持續下降，特別是天然氣消耗。2017年天然氣平均單位消耗比2016年下降了將近一半，電耗下降164千瓦時/噸，生產用水量從2立方/噸下降到0.87 立方/噸，節約了生產成本，日產量也多次突破以往記錄。
凝聚創新力 讓提質增效有助力
即使99%的老元素加1%的新元素也是創新，大家每天都在從事著自己的本職工作，如果把自己的工作做細、做好，就有了創造力，就能在生產經營活動中提出合理化的意見、建議，實現革新與創造。彩鋁公司有幸在平凡的崗位上有一群肯做事，愛想事的員工。
紙芯創效——彩鋁公司營銷中心員工趙吉輝是個愛琢磨事的人，在為生產采購包裝用鋁卷紙芯時，提出原隨鋁卷采購來的紙芯比包裝需用紙芯尺寸大了2倍有余，可以嘗試加工成生產需用尺寸。經實踐，原一個紙芯可改為二個用，不僅免去了包裝用紙芯的采購成本，而且也去掉了采購運輸費。僅3個月加工使用紙芯262個，節約采購成本費用31350元。
牽引卷再利用——為保證連續快捷的進入正常生產，彩鋁板每批次生產時都需要一個重3.5噸、長1300米的鋁基板作為涂裝生產的牽引卷，引帶正式生產的鋁基板進入輥涂生產線，牽引卷反復引帶后，因磨損就成為廢品。生產運營中心為此常常琢磨，怎樣讓牽引卷循環使用。
“降本增效的智慧大多來源于基層”此話不假，在調動生產線黨員和群眾出主意想辦法解決這一問題后，大家積極探討，勇于實踐，終于通過多次生產檢驗，找到了解決方案，就是在每批次生產結束時，將最后部分鋁基板留在生產線作為下次生產時的牽引卷，當下批次生產時投入正式生產使用，生產完成后再留下最后部分鋁基板做牽引卷使用，這樣就實現了牽引卷循環使用，不僅降低了多次引帶后牽引卷對設備的磨損，而且牽引卷還可以成為生產原料投入生產，鋁基板使用率為100%。7-8月，節約牽引卷2卷，并生產為彩鋁產品，創價值16萬余元。
這點點滴滴的行動成為了員工提質增效的“源頭活水”，讓彩鋁公司無論是生產工藝還是產品品質都得到了良性發展。
責任編輯：李幼玲
如需了解更多信息，請登錄中國有色網：szgsjx.com了解更多信息。
中國有色網聲明：本網所有內容的版權均屬于作者或頁面內聲明的版權人。
凡注明文章來源為“中國有色金屬報”或 “中國有色網”的文章，均為中國有色網原創或者是合作機構授權同意發布的文章。
如需轉載，轉載方必須與中國有色網（ 郵件：cnmn@cnmn.com.cn 或 電話：010-63971479）聯系，簽署授權協議，取得轉載授權；
凡本網注明“來源：“XXX（非中國有色網或非中國有色金屬報）”的文章，均轉載自其它媒體，轉載目的在于傳遞更多信息，并不構成投資建議，僅供讀者參考。
若據本文章操作，所有后果讀者自負，中國有色網概不負任何責任。
