遂昌金礦“三化措施”實現設備運行新突破
2018年01月25日 9:51 2082次瀏覽 來源： 中國有色金屬報 分類： 科技創新
本報訊 日前，遂昌金礦有限公司從延長設備使用壽命入手，通過設備管理系統化、設備參數標準化、設備維修專業化等舉措，對各類設備實行追蹤管理，及時維護保養，為完成生產任務、提高企業經濟效益奠定了基礎。2017年，該公司實現主要設備故障率為零的目標。
設備管理系統化。該公司針對設備管理相對滯后、設備基礎管理薄弱的實際狀況認真查找生產車間設備漏點及隱患，落實責任人限期整改，并對整改情況進行核查驗收，實現設備隱患閉環管理。對超過潤滑周期、長時間備用不運行的設備進行專項檢查，重新評估重要的潤滑周期、潤滑范圍等，制定潤滑計劃，同步建立設備潤滑檔案，加強潤滑過程管理，保證潤滑質量，為設備安全穩定運行奠定基礎。
設備參數標準化。該公司逐步完善了設備維護管理、檢修材料管理、外委維修管理、設備潤滑管理、工器具管理等工作標準，形成科學的現代化維修管理制度，實現設備管理標準化。在統一設備型號基礎上，積極減少配件存量，對設備進行“片、區、線”三次摸底，建立機電設備維護“數據庫”，詳細記錄每臺機電設備的投用日期、檢修時間、檢修人員、故障原因、故障處理方法等信息，確保設備維修高效化。
設備維修專業化。該公司實施“保姆式”設備包機制度，劃片分區、明確責任，維護人員按照點檢制要求對責任設備進行維修維護，每天對設備運轉情況進行一次全面“體檢”，發現問題及時處理，保證設備正常運轉。堅持把機電設備的安全運行作為一項全員、全過程、全方位的系統工程，提出“不能僅僅滿足于不出事故，更要做到精細、精準、精確、精益、精美”的維護目標，向設備零故障的方向繼續前進。（呂偉民）
責任編輯：楊凈茹
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