德銅“科技標兵”王雪峰：創新創效爭一流
2018年05月08日 9:15 2856次瀏覽 來源： 中國有色金屬報 分類： 科技創新
2011年初，廢石膠帶運輸系統在江銅集團礦山首次使用。新系統自動化程度比較高、電氣設備種類多，對多數人來說非常陌生。從事電氣工作的王雪峰主動請纓，全程參與安裝調試工作。他整理歸納出第一手技術資料，通過開展導師帶徒的形式，培養了6名青工技術骨干，為系統的操作、維護、保養提供了有力保障。
“針對初期皮帶磨損厲害的問題，王雪峰在停機時帶我們進入料斗內測量數據，開機時觀察現場出料點，最終在皮帶下方加裝導料裝置，有效保護了皮帶，提高了皮帶的壽命，也得到了廠方專家的高度稱贊。”該段皮帶操作工徐亮回憶說。
針對當初膠帶移設時間過長，影響了系統運輸產量這一難題，王雪峰不斷積累經驗、做細方案，移設時間從首次的9天減少到了7天。2013年8月，他建議更換皮帶時加長移動皮帶45米，延長了系統的排料時間，增加了100多萬噸的排土量，不僅提前半個月實現年度首次達產，而且更為2014年皮帶延伸改造爭取了寶貴時間，同時也減少了皮帶延伸路基修筑的工作量，節約了建設成本。
廢石膠帶運輸系統，是德銅立足采區長遠發展，降低剝離設備、運輸成本的一項重點工程。該套系統自2011年投產至今，累計排土量已超過1億噸，隨著使用年限增長，膠帶系統的BCO1固定皮帶呈現老化破損現象，不利于安全生產，2017年被礦山列入了設備復原計劃項目之一。針對固定皮帶更換全長達5040米，存在時間緊、任務重、戰線長等困難，王雪峰在不影響生產的前提下，從去年8月份開始，組織黨員技術骨干陸續做好相關設備、設施前期的籌備工作。同時，通過開展技術攻關，成功將皮帶速度單機啟動從0.5米/秒降低到0.25米/秒。此舉措，不僅為固定皮帶的更換提前了9天完成，也為膠帶系統安全高產創造有利條件。
2017年，膠帶系統排土量比計劃增加了168萬噸；設備利用率同比提高3.45%，設備可開動率、臺效等各項指標均創歷史新高。身為電氣自動化高級工程師，王雪峰用自己的汗水，見證了膠帶系統從安裝、調試、試生產到移設、達產以及高產的全過程，但他的腳步并沒有停止，又瞄準了新的奮斗目標。今年以來，他組織業務骨干開展技術攻關及修舊利廢等活動，先后完成了轉載斗襯板改進、跑偏開關修復等10多項工作，并充分利用好滾筒在線測溫系統等平臺，預判設備狀況，減少故障停機時間，做好計劃檢修，確保非計劃性停機次數低于55次/月。
“從今年年初到4月9日早班，膠帶系統臺效同比提高了232.1噸每小時。我們將從皮帶改型、料斗改進著手，進一步提升排土機皮帶壽命。預計排土機卸料帶壽命，將從原來的1個移設周期提升到2個移設周期，這樣排土機皮帶消耗可從每年5條減少到2.5條。”王雪峰笑著說。
（吳如波 劉穎）
責任編輯：楊凈茹
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