“非凡之策”破解“非常之困”
2018年08月20日 11:55 2887次瀏覽 來源： 中國有色網 分類： 科技創新
——安徽銅冠（廬江）礦業公司探索新模式辦礦新路
八月的天空碧空如洗，在藍天白云之下，一座現代化礦山——安徽銅冠（廬江）礦業公司拔地而起，宛如鑲嵌在綠野中的璀璨明珠，與農田、村莊、青山構成一幅美麗的畫卷。
近日,記者走進該公司探訪，從該公司生產部門獲悉：今年上半年，該公司累計完成采礦量91.63萬噸、選礦處理量100.04萬噸，生產銅量4182噸、鐵精砂11402噸、金213.5千克、銀1071千克，選銅回收率88.88%……主要生產指標較好地完成了集團公司下達的計劃。
“原礦品位較低是銅冠（廬江）礦業公司的‘軟肋’，如果按常規方式開采和管理，生產成本將會壓垮整個礦山。實現科學管理和高效生產，才是該公司生存和發展的兩大法寶。”該公司經理胡洪文說，按照集團公司要求，銅冠（廬江）礦業必須加快推進礦山生產建設，明年要完成達產量80%，后年要實現達標達產。
采、掘、鑿、充填等 “生產鏈條”必須環環相扣。今年來，該公司通過召開生產例會、監理例會、月度生產計劃匯報會，層層落實生產任務，項目監理現場跟蹤、協調、督促，與外協施工隊伍通力合作，井下各中段開拓、探礦巷道施工已全面展開，有力確保礦山生產的“三級”礦量平衡。狠抓現場過程管理，抓牢重點環節，嚴格按照規程，對生產系統進行有序管理、定期巡檢，降低故障發生率，確保各系統暢通無阻，最大能力地實現安全、平穩、均衡、連續生產。上半年，該公司完成生產性開拓5.24萬立方米；中段采切工程完成3.32萬立方米；負530米、負410米充填硐室已施工完成，負530米下向充填孔6月開始施工；選礦日處理量穩步有升，不斷創出新高……生產大會戰全面打響。
由于礦山還處在試生產階段，主體設備與備品備件需要磨合。該公司針對系統技術難題，加強對選礦、提升、運輸、通風、供水等系統保養和維護力度，最大發揮整體效應。同時加快充填等生產系統建設，目前處于設備調試階段，一條由采、選、充填閉路循環的綠色生態系統即將“無縫對接”。
靈活的用工模式是該公司一大創舉。該公司除了管理人員、工程技術人員和重要崗位人員屬正式編制外，勞務人員成了該公司“生產大軍”。“目前我們公司正式注冊員工僅198人。礦山采切工程實現全包，采礦和維修工程項目實行部分分包。”胡洪文介紹道。
在高大的選礦車間，只聞機器轟鳴，難覓員工身影。記者在選礦車間控制室內，看到幾名員工正注視著電腦，而墻上寬大的顯示屏將大型設備運轉情況展現得一覽無余。這只是該公司向科技要效益的部分縮影。此外，該公司供風、通風、供水、排水等生產系統實行自動化遠程控制，做到了崗位現場無人值守。選礦系統、提升系統、供電系統全部實現自動化，做到了機械化換人、自動化減人。
與此同時，該公司還以工藝優化和尾礦綜合利用為著力點，重點抓好精細化爆破、銅尾渣綜合利用技術開發研究、低品位大型深埋復雜難采銅礦床高效開采綜合技術研究等科研項目。目前已集中精干技術力量，聯合高等院校和科研院所，積極開展技術攻關，尤其是加快實現銅尾渣綜合利用等項目落地轉化，讓“廢尾砂”成為新的“增效源”，踐行“綠水青山就是金山銀山”的理念。
向管理要效益。“設備再先進，沒有先進的管理是不行的。現在廬江礦業公司由基建期轉為生產期，公司專業管理和基礎管理還是相當薄弱，這與新模式辦礦不相適應。”該公司經營副經理王思軍說。
其實該公司在試生產階段，就著手實施全過程控制和動態管理，深入推進技術、工作、管理“三位一體”的標準體系建設，強化全面預算管理，實施成本費用歸口管理，形成全方位、全過程和全員的成本管控模式，嚴格過程控制和考核，通過加強預算監督執行、分析、改進、考評加強成本管控。利用ERP平臺信息集成功能，強化物資購、收、發、存、用全過程管理，完善存貨盤點等相關管理制度，形成閉環管理，減少資金占用。
“要加大馬力同時驅動保安全、穩生產、抓進度‘三駕馬車’，以全面建成安全高效標桿礦山為抓手，全力打造新模式礦山。”胡洪文說。
進入試生產以來，該公司針對人員少、任務重等不利現狀，不斷創新安全管理，制定全員、全方位、全過程、工序化的“三全一化”崗位安全確認制度和安全質量標準化“旬檢月驗”制度，建立獎懲到位的剛性安全考核體系，提升安全標準化管理水平。同時，按專業、分系統持續加大安全現場管理力度，積極推行看板式管理，全面實施“手指口述”法，開展“強化意識、防控風險”活動，提升全員安全風險防控意識，夯實礦山安全生產基礎。強化開采、運輸、選礦環節過程管理，積極打造安全平穩高效的生產系統，真正做到日常工作程序化、標準化、精細化，形成安全與生產集中統一的閉環管理，確保礦山安全有序、高效生產。
(夏富青汪海濱)
責任編輯：李幼玲
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