平桂飛碟數字化管理設備實現全程可追溯
2018年11月07日 9:15 2725次瀏覽 來源： 中國有色金屬報 分類： 科技創新
本報訊（記者羅雪蘭） 日前，中國有色集團（廣西）平桂飛碟股份有限公司鈦白粉廠環保車間，在“美麗企業”專項治理中，通過數字化管理，不僅全面提升了設備的可靠性，而且“三廢”達標排放，鈦石膏實現了資源最大化利用，企業9月銷售業績斐然，僅內銷就完成月計劃的123%。
一直以來，致力于建立健全設備可靠性監督管理的平桂飛碟公司，首先著眼建立健全可靠性管理體系，建立了車間、班組、設備 負責人三級管理網絡，明確三級管理責任，實行設備掛牌管理，進一步理順了管理關系。在三班崗位推行《崗位交接班設備維護狀態考核》等制度，掌握設備基本維護數據。通過三班崗位對設備的維護保養，有力地減少了維修量。
其次，加強建立設備維修數據庫工作，維修工作日志、臺設備維修使用及更換臺賬、設備日常維修巡檢臺賬等一批數據臺賬相繼出爐；通過可靠性數據分析，及時跟蹤維修情況管理，準確掌握設備維修情況等，很大程度上，杜絕同類維修重復發生，提升了設備運轉率。
小車間展示了大能量。鈦白粉環保車間通過大力推進設備技改，技術應用獲得顯著成效，實施的濃尾水浸泡濾板方案，大幅提升了三段濾板的清洗效率和質量水平，并緩解了三段濾板結垢難清洗等瓶頸；車間安裝石漿過濾除渣裝置，從源頭上徹底杜絕因石英砂帶來的各種有害雜質，最大程度解決了進料泵泵殼備件磨損漏料等問題；安裝二段物料轉三段中和輸送泵，解決了二段壓濾處理尾水小等難題，一定意義上還提升了紅石膏的干度。
正是通過一系列的技術改造，及多渠道推進設備數字化管理，平桂飛碟鈦白粉廠環保車間設備維修工作實現了數字化轉型，維修工作既能拿工具扳手進行維修，而且還能通過計算機開展維修工作，也就是智能化裝備在服務生產的同時，為數字化管理交出了一份滿意的答卷，實現車間鈦回收屢創佳績，石漿、石灰等單耗指標趨優。截至9月底，累計實現鈦回收292.21噸，飛碟牌鈦白粉產量累計同比增長8.41%。
責任編輯：楊凈茹
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