筑本強基 穩中求進
2019年04月23日 14:23 2943次瀏覽 來源： 中國有色網 分類： 科技創新
——中鋁山東有限公司動力廠安全保供厚植轉型發展新優勢
“超前預控、安全保供，精準管理、穩中求進”是中鋁山東有限公司動力廠始終遵循的管理理念。秉承這一理念，2018年，動力廠全面完成了各項生產經營任務，煤制氣生產刷新歷史新紀錄，呈現出“發展穩、干勁足、效益增”的良好勢頭。
筑本強基 厚植動力新優勢
“動力運行實現安全保供，無安全環保事件發生。”動力人一年的辛苦都飽含在這一句話中。
面對中鋁山東企業生產調整和安全保供重任，動力廠主動出擊，超前預判，推行薄弱點辨識并跟進整改，開展反事故演練，實施生產過程精準管理，從細節入手提高供電系統可靠性。他們利用兩季時機高質量完成了120余項春秋檢任務，消除了系統缺陷，經受住了雷雨大風等極端天氣考驗。供電車間落實“軍事化管控”、“雙監護制度”等特色舉措，全年完成1195項工作票任務，16762條操作，準確率100%，有效保障了中鋁山東企業電網的安全穩定運行。
確保供電系統高效運營的同時，該廠加大供用水平衡調整管控，實現了水資源的充分利用。他們本著優化黃河水和西部水用量配置、控制使用優質水和反滲透水的原則，通過實施冷凝水分離系統改造和循環水備用水池平衡調整，進一步降低反滲透供水量和新水消耗。反滲透供水量較預算降低30.82萬噸，新水總用量較預算降低49.72萬噸。該廠主動承接艱巨的清池任務，積極做好汛期巡檢和排險工作，實現蓄水擴容，確保了供水系統平衡與安全穩定。
此外，該廠嚴格執行《管網巡檢管理辦法》，加強系統壓力和流量監控，確保系統安全穩定運行。熱力車間嚴格控制冷凝水指標，合理分離優質水和合格水，做到轉供到位，實現了冷凝水系統平穩保供。電訊儀表系統以計量精準管理為驅動，主動服務，自主維護，對各類儀表開展專項檢查和稽查，及時發現并監督整改，確保了計量精準；優化完善通訊系統布局，加強通訊設施巡檢維護，確保了電訊通暢，并利用閑置通訊資源經營創效36.2萬元。試保車間強化檢修過程及質量控制，將事后檢修向事前預防改進服務，自主開展盤活資產、修舊利廢共計6萬余元。
為確保打贏安全環保質量三大攻堅戰，該廠多方聯動，全員參與，緊盯“安全一崗雙責責任清單”和安全環保責任制的落實監管，將30%的績效工資與安全履責掛鉤，強化“雙基”管理和教育培訓，舉辦培訓12期，2100多人次參加，全員持證上崗率100%。積極推進“雙重預防體系”建設，2018年9月份通過了淄博市標桿單位的驗收。該廠力推安全環保精準管理體系（CAHSE）的運行，全員參與，統一標準，持續改進。開展“操作100分”達標、“崗位一口清”活動，通過口述、背誦等方式進行“十條禁令”、“三規兩必”等安全應知應會知識測評，持續提升了全員的安全環保意識和技能。落實消防安全監管，投資19萬元對煤氣站等消防隱患進行了整改提升。
“安全干凈”班組創建讓動力廠將基礎管理打得更牢。車間班組深入推進“安全、干凈”班組競賽提質增效方案，2018年共有16個班組獲得公司“安全干凈”優秀班組稱號，優秀率達70%，實現了“安全干凈”班組100%全覆蓋。供排水車間獲得公司三大攻堅戰優勝車間稱號、供電車間南變班創建為中鋁集團“安全、干凈”示范班組。現場基礎管理的嚴抓狠管，帶動廠區整體面貌有效改善。供電車間實施的紅旗區域現場整治活動，打造了企業形象的窗口，共創建公司級現場標桿崗位7個，獲得公司進步班組1個。2019年，該廠又將“高效”作為重要考核指標，升級建設安全干凈班組，致力于打造一批樹得起、叫得響的“安全干凈高效”班組。
穩中再進 走在行業最前列
動力廠以“走在行業前列”為目標定位，按照化工標準全面推進煤制氣系統標準化建設工作，創立行業標桿。從檢修作業標準化，到安全生產標準化，再到現場管理目視化，動力廠三管齊下，全面打造煤氣站標桿，推動各項工作提升。
“通過技術攻關，氣化爐產生的煤粉幾乎全部回歸氣化爐內參加反應，經測算每小時節約煤炭1.5噸左右，每臺爐每天節約價值2.1萬元。”煤制氣崗位員工朱曾圣介紹說。
煤制氣系統員工勇于對標先進，不斷挑戰自我，挖潛增效，以“達標達產達效”為目標，扎實開展長周期高產穩產勞動競賽，有效組織了“勇做動力排頭兵 、攻堅克難保運行”特色活動，實現了安全高效經濟運行。車間圍繞“提高氣化爐、余鍋等關鍵部件的使用壽命”組織攻關，解決了長期影響煤氣爐穩定運行的“頑疾”。崗位以“自主進行返粉系統技術改造”為降本創效點，攻克了“飛灰系統無法全部返粉入爐氣化”的設計缺陷，各項運行指標和消耗指標得到了持續優化。繼A爐連續運行182天刷新山東氣化爐運行記錄后，B爐又實現了連續穩定運行204天，創出了國內同類型煤氣爐連續穩定運行的新記錄。
此外，動力廠圍繞瓶頸問題，開展技術攻關，激發創新活力多措并舉，協同發力，深度挖潛取得新成效。該廠積極策劃大能源項目，反滲透濃水深度處理項目進入實施階段；開展返粉系統技術改造，實現了氣化爐2條返粉線同步運行，每小時節煤1.8噸；余熱鍋爐加裝防磨套管，降低了非停次數；新建預洗塔系統投入運行，煤氣凈化得到可靠控制；針對定量輸送泵故障多發，備件及維修費用高的問題，探索改進并實施了優化改造，成效顯著。
與此同時，該廠加強經濟分析和物資、合同管理，激發降本活力；實施計劃審核平衡、經濟運行分析、修舊利廢、外委內干、降低存量等措施，實現成本費用的有效控制；采取運行監管各種措施降低管線損，管線損指標達到歷史最優；圍繞安全保供，強化設備基礎和缺陷管理，探索超前預知管理，高質量組織了動力系統春秋檢，實施了四配微機保護改造和電纜防火治理、南灃線路改造、廠外反滲透預處理系統隱患整治、天然氣和蒸汽管網缺陷治理、供水和通訊系統的優化調整、四配區域的現場整治等項目的實施，保障了動力系統的穩定運行。為確保煤制氣系統穩定運行，認真謀劃，周密部署，組織了兩次系統檢修，及時修補了氣化爐分布板焊縫，自行組織氣化爐中心管、分級器等核心部件的更換，積累了經驗，制約煤制氣系統長周期穩定運行的問題逐步得到解決。
在“質量月”活動期間，該廠開展了QC故事演講，組織7場質量專題培訓，245人次參加。開展群眾性QC活動，申報成果13個，其中1個獲得省冶金優秀成果獎，6個獲得公司優秀成果二等獎，全員質量意識得到有效提升。
精準管控 激發創效新動能
“按照市場化改革要求，分解各項管控費用，落實降耗措施，確保每一筆費用發揮效能，煤制氣產量和運行費用力爭完成奮斗目標。”在2019年初職代會上，動力廠對提質增效提出了更新的要求、更高的標準。
目標既定，就要一張藍圖繪到底。
為深度降本增效，動力廠以市場化思維為導向，增強核算意識，精打細算點滴“摳成本”。該廠每月組織經濟分析和檢修計劃的預算平衡，確保成本利潤的完成。他們以模擬市場化運營為指導，協調生產運行過程控制及產品、工序價值化管理關系，進一步挖掘和發揮班組成本核算作用，持續改進和完善各項預警措施，為經濟運行提供保障。
針對檢修費、材料費和工藝消耗、管線損的控制，該廠嚴格執行外委檢修管理規定，避免非計劃費用的發生，根據輕重緩急，優化檢修項目和內容，杜絕過度檢修與清理，一般檢修費、清檢費進一步降低；盤活庫存備件，合理控制庫存，杜絕偽劣備件使用，降低備件費用，開展修舊利廢，通過盤活鍋爐、軟水系統閑置的閥門、視頻監控等備件材料，降低費用2.5萬元。在材料費用的使用過程中，該廠錙銖必較，DN200以下口徑的管道，優先使用往年現場治理拆除的舊管道，降低費用5萬元；把控指標，調整加藥量，降低反滲透阻垢劑用量，節約費用5.4萬元；對通用輔材各車間統一調配使用，降低庫存，減少消耗。
降，降，降！成本一降再降。動力廠在“降”字下足了功夫，打出了降本連環拳。供水系統持續落實新水管控考核辦法，發揮特巡小組的作用，實施周分析總結和優化調整，降低新水消耗；管控2#供熱泵房三級分離，增加優質冷凝水量，降低新水用量，確保見到實效；強化設備用能分析，按需調整輔機設備運行，降低能耗；供電系統合理調整電氣運行方式，動態監控變壓器負荷，對負荷低于30%的變電所，結合生產工藝重要性、安全性，進行動態調整，降低變壓器用電損耗，對線損高或異動的電能表進行核校，確保線損可控。蒸汽系統實施530Ⅰ、Ⅱ赤泥堆場至二鋁南門段管道保溫，進一步降低熱損失，蒸汽管損力爭降本4.98萬元。該廠對供水管網進行系統梳理，動態跟蹤落實用戶情況，對退出系統用戶實施封堵，減少泄漏源。加強管損巡查，持續對供水系統進行日排查，徹底消除管網泄漏和私接亂用，確保水管損率持續降低。
講求實效 打好保供主動仗
2019年是中鋁山東企業決戰轉型升級的關鍵之年，推進“一核兩翼”及“1+2+N”發展戰略的帷幕已經拉開，動力廠面臨新的發展機遇和挑戰，始終堅持狀態更好，節奏更快，力度更大，辦法更多，效果更好的“四更一好”工作狀態，乘勢而上，跑贏同行，誓奪穩產高產和安全保供新勝利。
為跑贏市場，打好主動仗，該廠想盡辦法了解所代理客戶的企業性質、產品資訊、市場行情等信息，積極推進售電公司運營，打造“一電傾心”品牌，采取獨立核算，按利潤比例提獎，最大限度調動開拓市場的積極性。
“價值化分配，激發了企業高質量發展新活力。”動力廠綜合辦公室主任許衛東介紹說。
在動力廠，安全運行責任大、作業環境差、勞動強度大的崗位，是績效獎勵傾斜的主方向。該廠以績效為激勵，設立供電系統長周期運行遞進獎，實施單項獎懲措施，做到收入與貢獻、盡責掛鉤，2018年煤氣站人均收入增長43%，動力運行增長14 %，充分發揮了績效導向作用。
“因需施教、學用一致、講求實效”的管理方法在動力廠也得到有效實踐。該廠注重加強三支隊伍教育培訓，2018年共實施培訓項目96大項，935課時，培訓人次達1861人次，管控、操作技能得到較大提升。煤氣站舉辦了3個工種48人次參與的技術比武活動，涌現出信德鋒等3名技術狀元，2名技術能手。煤氣站韓強獲得全國有色金屬行業班組長綜合管理技能競賽三等獎。組織了中鋁評標專家入庫、山東省高技能人才入庫、冶金行業優秀青年技能人才申報、五級技師申報等工作，為員工搭建了展現才華的平臺。
有了人才保障，該廠全面加強設備管理，嚴格執行設備點巡檢、缺陷管理等制度，扎實開展點檢工作，逐步推進預知維修，努力實現缺陷及時發現、及時消除，杜絕設備故障。崗位員工積極做好設備薄弱點辨識、隱患排查、跟進治理，建立可追溯記錄。重點做好日常的潤滑、清掃維護，嚴格執行設備潤滑管理規定，通過落實責任并強化考核，保證維護質量，杜絕了因維護不到位導致設備故障的發生。檢修人員超前做好預控管理，將日常的維護消缺和春秋檢工作相結合，從細節入手提高系統可靠性，在“零事故、零非停”上做足了安全保供的大文章。
隨著定向加大對影響安全運行的薄弱環節的投入傾斜，廠北站繼電保護裝置更新工作逐步推進。電纜橋架、走廊防腐加固，提高了運行監控能力；組織110KV線路的保運和維檢質量跟蹤，完善警告、警示標示，落實線路安全管理要求；全面排查供電系統隱患和缺陷問題，對運行狀況較差，運行年限較久的三個配電站繼電保護裝置，制定專項計劃進行跟蹤限期整改；在前期電纜排查基礎上，按計劃推進隱患改造，對繼電保護系統中運行7年以上的保護裝置校驗周期由3年改為1年，進一步提高設備運行工況。
為防患于未然，該廠全盤考慮造成影響安全運行的各類因素。各單位全面梳理各自管轄區域、管網設備、設施，認真查找管理和執行方面的不足，尤其關注變配電站滲漏雨問題，按時間節點，定責定人定要求，采取具體措施確保動力系統安全穩定，無非停。員工嚴格執行特種設備管理規定，落實鑒定、使用和日常管理，定期檢驗率100%。應用永磁節能電機逐步淘汰高能耗落后裝置，實施1號、3號涼水塔等防護治理，加大生產現場環保隱患綜合治理力度，確保安全可靠“零故障”。
“以新發展理念為引領，落實‘強基管理年’各項任務，穩中再進，加快提質增效、轉型發展動力變革，厚植動力新優勢，確保公司動力能源安全可靠供應……”對于2019年的工作，中鋁山東有限公司動力廠主要負責人蘇兆勇信心滿滿。（李軍）
責任編輯：李幼玲
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