高效利用資源 貢獻社會進步
2020年01月17日 12:29 19314次瀏覽 來源： 中國有色網 分類： 科技創新
——安徽銅陵有色金冠銅業分公司著力打造全球綠色冶煉樣板
安徽銅陵有色金冠銅業分公司秉持綠色環保的冶煉理念，堅定地以高效、清潔、循環、可持續的生產為目標，推進企業綠色高質量發展，努力打造“資源節約型，環境友好型”綠色冶煉企業。
綠水青山就是金山銀山。該分公司建設伊始即嚴格遵循國家環境保護基本國策進行工藝和設備選型，積極從源頭消除環境污染，不僅擁有中國民族銅工業最先進的綠色銅冶煉技術，環保投入上更是堅持采用最高標準，“閃速爐”和“奧爐”主工藝廠房均采用全封閉設計，在銅行業中首次采用門式環集系統，全密封大斜頂集煙箱式廠房、陽極爐爐口采用旋轉蓋式環集、全不銹鋼電收塵、煙道等，主廠房全密閉環集集煙，所有冶煉煙氣均得到有組織收集，硫總捕集率達99.97%以上；世界上首次采用煙塵罐無塵化運輸技術；生產廢水全部處理達標回用，冶煉廢渣綜合利用。奧爐工程中還采用效果最好的離子液脫硫工藝，并創造了世界同類工藝中首次采用工藝脫硫向環集脫硫貧液串用，以及世界首次采用MVR系統，在提升脫硫效果，提高硫酸產能，降低脫硫能耗的同時，避免大量中和渣等固廢的產生。在銅冶煉行業廢水回用中第一次全面引進深度廢水處理、中水脫鈣工藝，工業廢水實現零排放。生態化發展使得冶煉廠區內花木成林，綠植錯落有致，一片生機勃勃的景象，花園式工廠已經成型。
延伸產業鏈，變廢為寶。金冠銅業分公司以實際行動積極踐行“高效利用資源，貢獻社會進步”的企業使命。圍繞實現資源化利用,提高金屬回收率，提升經濟和社會效益，2017年11月8日總投資2.19億元，以綜合回收處理“雙閃”“奧爐”銅電解產出的銅陽極泥為原料的銅陽極泥資源綜合利用項目正式破土動工建設。經過兩年努力，2019年5月8日項目首道浸出工序帶負荷試車，5月17日順利打通工藝流程并成功產出第一批合格脫銅陽極泥，6月17日順利產出第一批銀錠，7月9日澆鑄出第一爐金錠。項目達產后可年處理銅陽極泥干量5000噸，年產金錠8噸、銀錠200余噸，以及粗硒、碲化銅、鉑鈀精礦等副產品，在實現集團公司內銅陽極泥處理能力與銅冶煉陰極銅產能規模匹配協調發展的同時，年可創效2千余萬元。此外，以處理集團公司銅陵地區各冶煉廠固體危險廢物，實現資源化利用的“有色金屬二次資源回收與綜合利用項目”于2018年5月開工建設，目前煙灰處理系統已進入設備聯調聯試階段。該項目的即將竣工投產，不僅為銅陵有色可持續發展創造了條件，更是進一步將資源“吃干榨盡”，變廢為寶，實現綠色發展，具有良好的經濟社會效益和環保效果。
堅持科技興企。金冠銅業擁有市級“1155”產業創新團隊一個，先后有2人享受國務院政府特殊津貼。2018年還獲得銅陵集團公司“優秀科技創新團隊”稱號。圍繞提質增效和安全環保新技術開發，以及解決生產技術瓶頸問題，大力實施科技攻關，開展集團公司級和公司級科研課題，在深挖內涵提升效益的同時，大力培育“金冠技術”與核心競爭力。公司累計獲得國家發明專利授權30項，實用新型專利授權40項，軟件著作權登記8項，主導制訂地方標準2項。各類獎項碩果累累，獲得安徽省專利金獎1項、中國有色金屬工業科學技術獎一等獎1項，多項QC成果分獲國家和行業優秀成果獎。其中獲銅陵市科學技術進步獎一等獎的《高產能“雙閃”銅冶煉工藝關鍵技術及產業化應用》自主創新項目，擁有自主知識產權發明專利3項、實用新型專利5項，軟件著作權2項，打破了國外技術壟斷。項目關鍵技術的推廣應用，有力促進了銅冶金企業的技術進步，對提高我國有色金屬工業核心競爭力、銅冶煉企業產能挖潛、節能降耗、安全環保、資源綜合利用以及人才培養均具有重要的促進作用，社會效益顯著，對國民經濟和科技發展亦具有重要的現實意義。獲中國化工學會“優質工程”獎牌的《銅陵有色“雙閃”工程“4+1”非衡態高濃度SO2轉化制酸項目》擁有自主發明專利；《SO2的非衡態高濃度兩次轉化制硫酸方法》研究成果，其利用簡短的工藝流程，攻克解決了高濃度SO2煙氣直接轉化而觸媒不超溫的行業難題，形成了自主知識產權，打破了國外公司的技術壟斷，推動了制硫酸行業的技術進步，并獲得2017年安徽省發明專利金獎。由該公司經理趙榮升主持開展的《金冠頂吹煉銅在線數字模型優化控制系統》和《金冠轉爐吹煉在線數模輔助決策系統》兩項國家版權登記的計算機軟件著作是奧爐改造工程實現奧爐國產化、自主創新的重大突破，不僅節約了奧爐改造工程建設的大量資金，更是擁有了奧爐熔煉系統能夠持續創新提高的基礎平臺和自主知識產權，一舉改變了以前僅僅停留于硬件引進吸收后的改良型創新，實現了經濟效益和社會效益雙贏目標。
(夏富青 吳家富)
責任編輯：李幼玲
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