謙比希銅冶煉公司一期氧站節能降耗技改項目成效顯著
2020年05月08日 13:14 9647次瀏覽 來源： 中國銅業 分類： 銅資訊 作者： 廖應東
近年來，受制于精礦銅品位逐年降低，謙比希銅冶煉有限公司（簡稱CCS）雖然精礦處理量一直在提高，但銅產品產量一直未達到設計值，而氧的供應瓶頸是一個重要原因。CCS啟動了一期氧站8000Nm3/h節能降耗技改項目。經過長達7個月的建設和1個半月的試生產，改造項目于2020年1月31日正式投產并網供氧，于2020年3月11日實現達產達標，預計年節省電費約280萬美元。
針對一期制氧系統因采用傳統的軸向塔工藝導致產氧量低、能耗高、維護費用高等問題，充分利用“系統思維”不斷論證，考慮投資收益和節能效果，引入目前國內先進的VPSA徑向塔三塔制氧工藝，及高效的電機一拖二且不對稱負載傳動技術，在不影響生產的情況下，異地新建一套8000Nm3/h制氧裝置。通過系統投用后實測，新制氧系統動力設備穩定運行時，平均產氧量9331.9Nm3/h，比設計值多出16.6%，平均純度90%，純氧電單耗比設計值低2.89%。全年90%作業率計算，新制氧系統相比一期8000系統，年節省電費約280萬美元，在目前贊比亞電價節節上漲的趨勢下，節能增效的收益將更加顯著。
同時采取動力設備“一拖二”的傳動設計、從原廠家直接采購分子篩、自主承擔一部分子項的施工等措施，使實際發生費用相比預算節約200萬美元，相比二期8000制氧系統節約400萬美元，為CCS提質增效、穩產高產目標的實現奠定了良好的設備基礎。
責任編輯：付宇
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