要不是到過貴冶，你都不知道綠色冶煉的標桿是哪樣子
2020年06月17日 10:43 14281次瀏覽 來源： 江銅傳媒 分類： 銅資訊 作者： 肖翔
座落在贛東北信江河畔的江銅貴冶，每天投放市場的陰極銅約占全國的八分之一，是全球第一家百萬噸級產能的銅冶煉廠。
任何時候，置身貴冶，你會感受到鳥語花香，盎然綠色迎面撲來——“花園式”的現代化銅冶煉廠，直接顛覆了人們對傳統有色冶煉的舊觀念、老印象。
矢志創新，引領銅冶煉綠色發展
作為國家“六五”期間22個成套引進項目之一，貴冶自建廠開始，便以創建世界最好現代化煉銅工廠為己任，通過不懈努力，矢志攻關，探索出了一條“引進-消化-吸收-自主創新”的發展道路。
“一花獨秀不是春，百花齊放春滿園。”作為國內第一家閃速煉銅技術的引進者，貴冶并不以自身擁有國內領先工藝而自喜，而是秉承當時國家投資建設工廠時，所賦予的引領、提升之使命，為全國銅冶煉同行企業輸出了大量工藝技術、自研裝備和專業人才。如今，貴冶作為母版工廠，其閃速煉銅技術和經營管理模式在國內多家煉銅企業中實現了復制輸出、開花結果，一舉提升了中國銅工業的綠色發展水平。
在銅冶煉過程中，尾渣中含有微量的銅金屬。以往受制于技術瓶頸，這些有價資源只能白白流失。面對現狀，敢為人先的貴冶，勇當第一個“吃螃蟹者”，率先投資4.3億元引進當時世界最先進的爐渣選礦技術，在國內銅冶煉行業開啟先河。此舉，不僅每年可從廢渣中多回收銅金屬8000多噸，還為國內同行提供了穩步提升銅金屬回收率指標的經驗與技術支持。
近年來，貴冶又緊盯行業前沿減排技術，投入大量資金建設了一系列環保項目，既取得了可觀的經濟效益，又持續優化了核心技經指標，讓綠色發展更加蹄疾步穩。如耗資上億元在一系統實施工藝優化及節能減排綜合技術改造，創新性將冶煉過程中富余的余熱蒸汽用于精礦干燥，既節約了能耗成本，又優化了環保指標。
此外，貴冶在以往實施“多氧燃燒技術改進”提升能效的基礎上，持續攻關，勇于變革，將陽極爐由四臺變為三臺，再從三臺變為兩臺。陽極爐重油噸銅單耗指標也立竿見影，由以往20千克以上降至5千克以下，直接刷新了世界紀錄。僅該指標的優化，每年可節約運行成本數千萬元。
骨子里流淌著創新基因的貴冶，并不滿足一“銅”獨大。秉承“無限資源源于無限創意”的理念，貴冶依托不斷的自主創新研發，成功實現了“三廢”中的金、銀、硒、碲、錸酸銨等稀散稀貴金屬點滴回收、吃干榨盡，實現了環保效益和經濟效益的雙豐收。
極致追求，實現與自然和諧共生
高起點，意味著責任更大！在40多年的發展歷程中，貴冶的管理者們以堅不可摧的“綠色擔當”，踐行著“追求人與自然和諧共生”的使命，在創造“金山銀山”的同時，留住了“綠水青山”。
內涵發展，實現節能減碳降耗。余熱利用是節能減排的重要措施，截至目前，貴冶共建有閃速爐余熱鍋爐2臺，轉爐余熱鍋爐6臺，并實現了陽極爐煙氣余熱和硫酸裝備中低溫余熱的充分利用。僅2019年，工廠利用余熱鍋爐發電量達13775.105千千瓦時，節約了價值不菲的能源資源。與此同時，貴冶因地制宜，通過增設蒸汽管道，創新性利用附近貴溪電廠的廢余熱蒸汽，既實現了能源利用最大化，又為工廠自身降低了能耗成本。
此外，貴冶還投入8000多萬元，對冶煉動力系統實施了更為清潔的天然氣替代燃料技術改造，就此徹底與“煤”時代告別，一舉進入到更為清潔環保的“氣”時代。2019年銅冶煉綜合能耗指標問鼎世界第一。
珍惜資源，力求廢水“零”排放。潺潺流動的信江水，滋養了成千上萬的兩岸人家，也一直是貴冶發展壯大的生命之源。傍水而建的貴冶，自然知曉水的可貴，也格外珍惜。在公司支持下，先后投入3億巨資，推進節水減排與廢水綜合治理工作。如今，貴冶廢水排放的各項國家在線檢測指標，不僅穩定控制在國家標準的一半以下，而且冶煉噸銅耗水量降至個位數。不僅如此，貴冶不滿足現有業績，繼續向廢水“零”排放發起沖鋒，2019年工廠廢水排放量同比下降36.71%，朝著“零”排放穩步邁近。
離子液脫硫環保技術，是當今最先進的二氧化硫尾氣處理技術之一，較國內同行業普遍采用的活性焦脫硫工藝，具有煙氣回收效率高、工藝運行成本低、作業勞動強度小等諸多優勢。經過多年鍥而不舍的攻關，如今貴冶憑借自主力量，可以“一條龍”實現該環保裝置的設計、施工和深度運維。
近年來，貴冶以每年至少一個環保項目的速度，先后投資數億元，完成多臺套離子液脫硫裝置的環保升級改造，尾氣脫硫效率可達99%以上，多項指標優于國家排放標準，為打贏“藍天保衛戰”做出了卓越貢獻。
面向未來，致力高質量發展的貴冶，主動自我加壓，提出了二氧化硫“超低”排放的環保追求。隨著近兩年硫酸一系列、三系列離子液脫硫升級改造、傾動爐雙氧水脫硫等項目相繼建成投入使用，貴冶將在國內同行業中率先進入二氧化硫“超低”排放的環保新時代。
管理賦能，永葆綠意的底氣魄力
“基礎不牢，地動山搖。再好的設施，再好的制度，一旦離開了一流的管理都是白搭。”深諳此理的貴冶管理者，在不斷完善體制機制建設的同時，深入探索智慧冶煉，不斷升級智能管控，為綠色發展再上新臺階，注入強勁的內生動力。
在貴冶生產過程的各個環節，環境保護目標責任制無處不在。廠部通過與各車間簽訂環保責任狀，將環保指標層層分解；并通過對各單位生產現場加強監督檢查，每月進行一次綜合考評，納入經濟責任制考核，進行月度兌現，念緊了安全環保的“緊箍咒”，讓安全環保意識在干部員工中入腦入心。在此基礎上，貴冶又通過不斷實踐、摸索完善，建立健全了環境管理體系，實現了質量（測量）、環境和職業健康安全的一體化管理。
如今，在工廠的任何一個崗位，無論是攸關安全、環保、質量等大事項，還是涉及工藝操作流程、指標參數管控等小細節，事無巨細，無論大小，都有章可依、有規可循，并通過自主管理PDCA循環，不斷改進優化，持續完善制度，消除風險隱患。在去年成功創建“國家級綠色工廠”的基礎上，貴冶重新再出發，于今年初正式啟動現場管理創標常態化，將通過兩到三年的不懈努力，力爭在現場管理上取得質的突破，賦予“綠色發展”新樣板更多、更深的內涵。
可以說，一直以來，在標準化、精細化、制度化生產精準管控追求上的孜孜不倦，是貴冶持續保持安全順行、環保優化、高效運行的最大秘訣。而要永葆綠色發展的新優勢，則有賴于不斷創新與自我突破。
智能，是當下炙手可熱的發展“風口”，志存高遠的貴冶，當然不會缺席。近年來，貴冶以成為國家銅冶煉行業唯一一家智能工廠試點為契機，抓住政策扶持良機，升級環保智能管控水平，助力環保指標持續優化。
在二系統生產指揮中心，貴冶生產管理人員僅通過智能工廠六大模塊之一的生態環境保護管理子系統模塊，就可以在液晶大屏上對工廠各排口監控畫面或在線數據一覽無遺、實時掌控。同時，該模塊還集成了監督、監測、分析、統計、預警等多種功能。借助它，貴冶可實時掌控數百個重要環保設施或指標情況，實現環保管控與生產管控無縫對接、同步進行，任何數據異常都可即時預警，也使得工廠的環保管控和隱患排查更快捷、問題處置更及時、尾排指標更優化。
截至目前，貴冶在全部環保指標持續達標排放、重點監控指標控制國標一半以下的基礎上，已連續6年保持了無一起輕傷以上事故的安全生產。
未來，貴冶將繼續瞄準“堅定綠色發展理念，打造綠色冶煉典范”的至高追求，以更新的思路、更高的標準、更強的實力，為實現金屬冶煉與生態建設和諧共進、經濟效益與社會效益互惠雙贏作出應有的貢獻！
責任編輯：付宇
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