“褐鐵型紅土鎳礦硝酸加壓浸出技術”完成技術成果評價
首次實現鐵、鎂、鋁綜合回收及硝酸再生循環
2020年07月01日 12:8 9104次瀏覽 來源： 中國有色網 分類： 科技創新
本報訊 6月29日，由中國有色金屬工業科技成果評價辦公室組織，以視頻會議的形式對“褐鐵型紅土鎳礦硝酸加壓浸出技術”進行了技術成果評價。
針對紅土鎳礦硫酸加壓浸出需高溫高壓且浸出鐵渣無法綜合利用的問題，北京科技大學王成彥教授團隊和眉山順應動力電池材料有限公司通過技術創新，共同開發了硝酸加壓浸出技術體系，研發了褐鐵型紅土鎳礦硝酸加壓浸出、均相沉淀分離鋁鈧及鎳鈷、硝酸鎂濃縮/熱解、NOx冷凝/加壓吸收再生硝酸等新技術，實現了鎳、鈷、鈧資源化高效利用，特別是首次實現了鐵、鎂、鋁綜合回收及硝酸再生循環，金屬回收率高、處理成本低、對環境影響小。
該技術浸出條件較溫和，鎳鈷浸出率≥95%、回收率>92%，鐵以鐵精礦產出、鐵品位>60%，全流程硝酸回收率>97%、吸收后尾氣NOx濃度<50mg/m3，優于國際、國內標準，顯著降低了鎳生產成本，技術經濟指標先進。在眉山順應動力電池材料有限公司建成了年處理10000噸干基礦的工業試驗線，連續穩定運行4個多月，產品質量達標，技術重現性好、成熟度高。
該技術投資省、生產成本低，實現了褐鐵型紅土鎳礦中多種有價組分的綜合回收，環境友好，若推廣應用，預期經濟和社會效益顯著。
“褐鐵型紅土鎳礦硝酸加壓浸出技術”的研發成功，實現了全部裝備國產化，使我國鎳冶煉技術和裝備水平大幅提高，尤其是伴生鐵的資源化，將對鎳、鐵產業格局產生重大影響。
由邱定蕃院士、張文海院士、黃小衛院士等七名業內知名專家組成的技術評價專家組一致認為，“褐鐵型紅土鎳礦硝酸加壓浸出技術”整體技術水平處于國際領先地位，技術推廣市場潛力巨大，前景可觀，并建議加快產業化進程。（陳永強）
責任編輯：楊凈茹
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