高擎“江銅制造”大旗——江西省勞動模范劉志剛寫實
2020年10月30日 15:54 11686次瀏覽 來源： 中國有色金屬報 分類： 銅資訊 作者： 肖翔
曾幾何時，中國的煉銅裝備和技術遠遠落后于世界。
自江銅集團貴溪冶煉廠建廠初期,全套引進當時世界最先進的閃速煉銅裝備與技術，并歷經多年艱苦建設與摸索，一舉將中國的煉銅技術與世界先進水平拉近了20年。
同步世界，國內第一，這并沒有讓貴冶的干部員工沾沾自喜，他們清醒地意識到，唯有將煉銅裝備核心技術全部掌握在自己手中，才能不受制于人，真正挺起中國銅工業發展的脊梁。
朝著這一宏偉目標，建廠41年來，自強不息的貴冶管理技術人員，披星戴月，砥礪奮進，從最初的引進、消化、吸收，到掌握核心技術，再到實現國產化替代與關鍵裝備技術輸出，闖出了一條冶煉裝備自主研發創新的發展道路。
被授予“江西省勞動模范”的冶金化工工程有限公司項目部主任劉志剛，正是其中的踐行者之一。
自入職以來，他秉承“干一行、愛一行、精一行”的信念，14年如一日，立足冶煉裝備設備維護、技術研發和項目管理崗位，一步一個腳印，從一名普通員工，成長為工段長、單位項目部主任、廠級首席電氣工程師，榮獲了廠級“崗位能手”“崗位明星”“優秀共產黨員”“科技標兵”和公司“勞動模范”等諸多榮譽，成就了事業，演繹了精彩。
在孜孜不倦中成長成才
“勤能補拙，哪怕是一塊好鐵，也要經過千錘百煉，才能鍛造成一塊精‘鋼’。”鍥而不舍，刻苦鉆研，正是劉志剛快速成長的秘笈。
2006年，劉志剛進入工廠不久，便碰到了10萬噸固定式陽極爐圓盤澆鑄系統安裝調試的機會。作為一名新人，本來只要跟在師傅后面，按部就班，執行好任務安排即可。可是一段時間下來，大家發現這個青年人和別人不一樣，每次執行完任務，他總會有“十萬”個為什么。不僅如此，閑不住的劉志剛，忙完自己的事后，還總喜歡上前幫忙。
隨著時間的推移，大家漸漸地發現，劉志剛提的問題越來越“刁鉆”，有時竟把師傅們給難住了。
為了徹底搞懂弄通問題的來龍去脈，他幾乎每天晚上都會蹲守現場反復鉆研琢磨。
“凡事就怕較真，一較真就知道自己學識有多淺！”在鉆研過程中，劉志剛感受最深的是，專業知識浩如煙海，環環相連、絲絲入扣，要學的東西太多，時間太寶貴了，以至于恨不得把一分鐘掰成兩分鐘來用。
入廠初期，劉志剛幾乎把業余時間都“拼”到了鉆研學習中,長達一個月不出廠門，吃住在辦公室,查閱資料，修訂程序。通過該項目，他吃透了整個項目的安裝、調試，以及設計和編程的所有技能。2007年，工作僅一年多的他,便被單位委以重任，獨立承擔了江銅清遠圓盤澆鑄機整個項目的設計和調試任務。
入職短短幾年時間，劉志剛足跡踏遍了全廠各個角落，他在各處搜羅來的設備電氣圖紙和PLC控制程序，被他摸得滾瓜爛熟。在工作之余，他還擠出時間，系統學習了變頻器、伺服驅動、機器人應用、液壓理論等專業知識。
機會青睞有準備的人。在日積月累中，劉志剛很快在工廠系統運行維護、故障診斷排查、設備攻關改造中屢建奇功、嶄露頭角，成長為獨當一面的技術骨干。
在鍥而不舍中突破創新
貴冶高效運轉的現代化銅冶煉生產，設備的超大型化、工藝的高自控化、生產的密集聯鎖化，對設備維護人員的專業水準與責任心要求極高，操控稍有不慎，將給生產釀成重大損失。
顯然，在設備維護上，墨守成規，沿襲使用進口備品備件的保守做法，風險隱患最小。但一味求穩，意味著在冶煉裝備技術上,將長期受制于外方，失去自主話語權。
PLC控制系統是圓盤澆鑄機的大腦，受制于外方技術壁壘，一塊小小的模塊價格不菲，不僅導致檢修更換的成本居高不下，而且還會因備品備件到貨時間不可控影響系統生產。
面對技術瓶頸，劉志剛數年如一日，鍥而不舍，熬夜編寫程序，反復修改調試，成功實現了PLC模塊的國產化替代，將圓盤澆鑄機的核心技術掌控在自己手中，徹底擺脫了外方的技術“封鎖”。
依托自主研發的持續改進與提升，如今冶化工程公司輸出的圓盤澆鑄機，不僅自動化控制達到國外先進水平，而且澆鑄速度達110噸/小時、陽極板澆鑄合格率達98.5%以上，技術性能指標絲毫不亞于進口設備，成本僅為進口設備的四分之一,可節約上千萬元。“青出于藍，而勝于藍。”極高的性價比，也讓江銅貴冶裝備產品贏得了市場客戶的青睞。
工作以來，劉志剛還與同事們一道，圍繞制約工廠生產的瓶頸難題，開展技術創新攻關。他先后組織或參與實施了《閃速爐吹灰器控制系統改造》《傳統法電銅洗滌機組研制》等40余項技改項目，其中有6項成果獲公司或工廠“科技進步獎”，1項成果獲得省QC成果發布一等獎，2項成果獲得省自主管理成果發布一等獎，取得了可觀的經濟效益和社會效益。
在貼心服務中贏得信賴
近年來，貴冶的冶煉裝備輸出產銷兩旺。除了原來單純的設備維護與技術研發，劉志剛又承擔起了外部市場開拓與產品售后服務的重任。一年下來，他的足跡踏遍天南海北，有大半時間都泡在了項目施工建設現場。
作為項目技術負責人，劉志剛深知，項目建設的時間、質量就是效益。山東某冶煉企業由于采用富氧底吹爐工藝，處理低品位粗雜礦，生產的陽極銅主品位98%左右，雜質含量高，銅水流動性差，以往圓盤澆鑄的陽極板合格率不到50%。
為了攻克難題，劉志剛與團隊成員通過艱苦努力，創下了在第一爐銅澆鑄10分鐘之內就完成設備調試，全程打通工藝的紀錄。新圓盤澆鑄機投入運行一個月來，不僅系統平穩運行，自動澆鑄的陽極板物理規格合格率達到98%以上，而且陽極板表面平整，沒任何毛刺，重量偏差控制在2kg范圍之內，遠遠優于5kg的設計偏差。
“想客戶之所想、急客戶之所急。”冶化工程公司承建的項目，也以優質的工程質量，備受客戶的好評、贊譽，先后被滇中有色、新疆五鑫銅業等有色同行,授予“最美施工單位”“最放心施工單位”。
在危險關頭，劉志剛也總是沖在最前。在一次圓盤澆鑄機改造試運行期間，由于對方人員操控不當，造成中間包銅水發生傾灑。由于現場應對經驗匱乏，操作人員個個都慌了神，不知該如何是好。見此狀況，在場技術保駕的劉志剛毫不猶豫挺身而出，帶領大家，頂著千度高溫熱浪輻射，在最短時間內完成了事故應急處理，避免了溢出的銅水漫延燒毀線纜、設備，為客戶挽回了重大經濟損失。事后，因為背部、手臂的疼痛，他才發現已被燙傷了好幾處。
高度負責的敬業、精業精神，讓劉志剛和客戶們打成一片，也贏得了他們的信賴和支持。以圓盤澆鑄機“拳頭”產品為媒介，劉志剛又順利將自主研發的智能捅風眼機、中間包烘箱、電解槽電流巡查表、機器人取樣機、電解機組等產品推介給客戶，進一步拓寬了冶煉裝備產品輸出的效益增長點。
劉志剛忙于工作，很少有時間陪伴家人，對家務的分擔就更少。讓他后悔不及的是，昆鵬銅業項目投產的關鍵時期，母親生病住院，他未能回家照顧，以致錯過竟成永別。劉志剛提到對家人的愧疚，噙著淚說，唯有更加努力工作，取得更加優異的成績，這樣才能回饋家人，告慰母親。
如今，圓盤澆鑄機成了貴冶技術輸出的“拳頭”產品，產品遠銷山東恒邦、河南靈寶、金隆銅業、興南環保等全國各地同行。今年，克服疫情負面影響，冶化工程公司產品輸出逆勢飄紅，不僅提前完成全年外銷任務，而且簽訂了多套圓盤澆鑄機合同，提前鎖定了市場份額。
在甘為人梯中培育隊伍
“一花獨放不是春，百花齊放香滿園。”劉志剛在自己快速成長成才的同時，也深知團隊的力量無窮大，不僅非常重視人才隊伍的培養，而且毫不保留地將自己多年摸索積累的壓箱底技術傾囊相授，帶動著團隊成員共同成長。
今年5月，以他名字命名的“劉志剛勞模創新工作室”成立。他克服項目管理與研發等日常事務的繁忙,一方面事無巨細，規范建設集實驗、科研、教學、培訓為一體的活動場地，建立健全工作室各項管理制度。他發揮勞模引領作用，選課題、攻難關，引導、帶領團隊成員積極投身各種形式的創新創效活動；另一方面堅持以“傳、幫、帶、促”為宗旨，定期開展業務培訓、技術交流、專題研討和“名師帶徒一對一”活動，著力培育有智慧、懂技術、能發明、會創新的人才隊伍。在今年的工廠評比中,他還和徒弟雙雙被評為“貴冶優秀師徒”榮譽稱號。
新圓盤澆鑄機在試生產運行中，不容出一點問題，任何小小的瑕疵，極易造成重大的損失。為此，設備調試未完成前，劉志剛雷打不動，從來都不回去休息。有一次，系統調試一直不順，直到堅守的第八個夜晚，劉志剛才找到了癥結所在，最終解決了問題。在圓盤澆鑄機順暢運轉的轟鳴中，此前緊繃的精神，在徹底放松后，他再也熬不住了，直接躺在隔壁排班室的椅子上，酣然入睡。
談及此事，90后趙子巍仍感動不已,他說：“跟著師傅劉志剛學習6年，師傅的言傳身教和引領示范，是自己成長的最大財富。”
如今，在劉志剛的悉心培養下，趙子巍、蔣劍彬等十余名新員工，已迅速成長為能挑起設備維護、自動化設備研發重任，在崗位上獨當一面的電氣技術業務骨干，為工廠新一輪的智能化建設和設備裝備研發注入了活力。
在采訪中，劉志剛說自己很幸運，來到貴冶這個大熔爐和成長沃土，遇到了公司、工廠蓬勃發展的大好時機，站在前輩的肩膀上接力前行，學到了真知、收獲了認可、成就了精彩。
未來，他將以榮譽為起點，協同團隊同事，瞄準新的奮斗目標，高擎“江銅制造”大旗，不折不扣將江銅集團黨委書記、董事長、總經理鄭高清在貴冶調研時強調的“強化科技創新，提高新產品的設計和研發水平，進一步鞏固核心技術和核心裝備，形成‘叫得響、拿得出’的品牌優勢”指示精神貫徹落到實處，為江銅“三年創新倍增”攻堅和貴冶全面建成世界最好現代化煉銅工廠，添磚加瓦，貢獻最大的力量！
責任編輯：付宇
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