株冶有色實現99.996%鋅錠穩定產出
讓“火炬”更加璀璨輝煌
2021年03月02日 10:8 20032次瀏覽 來源： 中國有色金屬報 分類： 鉛鋅資訊 作者： 羅立峰 余可
新年伊始，位于湖南省常寧市水口山鎮的湖南株冶有色金屬有限公司（以下簡稱“公司”）生產紅紅火火。截至2月19日，該公司主產品火炬牌99.996%鋅錠實現穩定產出，不僅創下株冶集團建廠以來的質量最高水平，而且在國內乃至世界鋅冶煉行業位居前列。株冶人用辛勤勞動，獲得豐碩成果，喜迎牛年。
株冶火炬牌鋅錠于1992年在倫敦金屬交易所注冊，產品質量享譽全球，公司生產的99.995%鋅錠多年來供不應求，俗稱“0號鋅”，銷售價格比普通的1號鋅高，但是其產出率受工藝及原料來源的影響較大。為此，公司于2017年把“實現99.996%鋅錠穩定產出”作為攻關目標，因企業轉型升級更緊迫，這一項目只能暫時擱置。2019年底，公司衡陽水口山鋅項目順利投產。2020年以來，公司堅持黨建引領、精細管理、爭創“五優”，克服疫情、生產波動、人員流動大等諸多不利影響，積極應對，實現達產目標，全年產出鋅超過30萬噸。
通過1年多的人員、工藝優化磨合，公司已經具備了生產高品質鋅錠的前提條件，為早日實現99.996%鋅錠攻關目標，2021年初，公司全力以赴，早規劃、早布局、早起步，狠抓精細化管理和工藝流程控制，嚴格配料管理，嚴把生產過程工藝關，嚴格產品質量審核、現場抽查，加強對產品裝車以及運輸環節的質量管控，全過程抓好產品質量控制。
鋅錠生產需要高質量的電解新液。公司鋅濕冶廠負責電解新液的生產，為此，該廠加強新液含雜的工藝控制，嚴格工藝標準，每個相關崗位進一步嚴格精細化操作，生產工序和班組加強渣開路和除雜日常操作，加強日常掏槽的頻次，提高預見性管理，嚴格崗位操作，要求當班員工把每一步驟做到位，并將工藝狀態隨時發給公司相關技術人員，便于技術人員精準判斷，及時做好工藝控制。
合格新液生產出來后，經由管道輸送到鋅電解廠，該廠和生產制造中心一起積極實踐摸索，形成了一整套控制方法，控制析出鋅板重，抓好陽極通平，做到周期性操作。
鋅錠生產的最后一道工序是鋅成品熔鑄，為避免現場鐵質雜物入爐引起鐵含量超標，鋅成品廠在1月下旬對生產現場鐵質雜物進行清理，累計清理廢焊條、鐵粒子等鐵質雜物30余公斤，避免了生產過程中鐵雜物對產品的影響。鋅成品廠還對熔鑄鋅錠生產爐安裝爐溫在線連續監測裝置，實現了對爐溫的實時精準監控，確保爐溫穩定，生產過程更可控，降低了爐溫異常對產品含鐵率的影響。
通過上下聯動、全流程的精細化管理和操作，目前，99.996%鋅錠實現穩定產出，該公司將堅持精細化生產，鞏固目前良好態勢，朝著更優目標不斷努力。
此次穩定產出99.996%鋅錠，代表企業工藝技術水平提升到一個新高度，優質的產品不僅有助于提升產品附加值和市場競爭力，也將促進市場銷售渠道全面拓展，為公司“十四五”規劃起好步、開好頭。
責任編輯：付宇
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