“勞?！睆S長劉凡銀
2021年04月16日 9:46 4016次瀏覽 來源： 中國有色網 分類： 科技創新
早上8點，中鋁西南鋁業(集團)有限責任公司鍛造廠(下稱“鍛造廠”)鍛造廠廠長、黨委書記劉凡銀身著工作服、工作鞋、安全帽，穿戴整齊后正準備到車間現場。這是劉凡銀每日上班的規定動作。
“劉廠長早！”“老劉同志又來啦！”“劉廠長,現在設備運行正常多了!”“老劉啊，你放心，生產保供沒問題！”來到車間現場，職工們紛紛親切地和劉凡銀打著招呼，交流工作情況。
在擠壓廠從事設備工作幾十年的劉凡銀是鍛造廠的老兵，更是擠壓設備領域的專家。初到鍛造廠時，面對不熟悉的模壓設備，劉凡銀愛學習、勤鉆研、不怕苦，先從理論基礎入手，收集工廠設備圖紙在辦公桌上堆起了厚厚的一摞。上午研究設備圖紙，下午去現場實地了解設備狀況，幾個月時間下來，劉凡銀悉數掌握了鍛造廠主要生產設備的情況。
“我最敬佩咱們劉廠長的一點就是他刻苦鉆研學習的那股勁兒，對廠里的設備性能和狀況了如指掌，好多事情我還沒他了解得清楚。”鍛造廠設備保障部主任田懷前由衷感嘆。
裝備是生產的基礎和保障，對工廠生產保供、提質降本和未來發展至關重要。鍛造廠有3萬噸模鍛水壓機和1.25萬噸臥式擠壓機“兩大國寶”，承擔著西南鋁大部分重點產品的生產任務，曾經為國家經濟建設和改革發展提供了大量關鍵鋁材。進入新時代，隨著市場經濟的不斷發展和形勢的不斷變化，如何讓這兩臺老“國寶”裝備煥發新活力，劉凡銀陷入了深深的思考。
2015年底，劉凡銀牽頭開始著手編制鍛造廠設備的升級改造方案。幾年下來，鍛造廠陸續完成了40余臺套設備的升級改造，其中，1.25萬噸臥式擠壓機水壓機改油壓機，在設備能耗降低40%、維護量減低50%、生產效率提高10%的同時，實現了擠壓速度穩定，產品組織均勻性更好，表面質量提高的預期效果，為開發高精度管型材提供了更好的裝備支撐。10米綜合爐、1萬噸多向模鍛水壓機改油壓機、商飛示范平臺檢測線項目、高溫合金爐等一系列重點項目改造為鍛造廠提質上量，滿足重點產品生產需要等打下了堅實基礎。2016年，3萬噸模鍛水壓機的技術改造方案著手啟動，前后易稿15次，預計今年內正式啟動改造。
學習能力強、愛鉆研、設備經驗豐富、平易近人不擺官架子……提起劉凡銀，干部職工無不稱贊。身為一名共產黨員，劉凡銀更是把初心和使命真切融入在思想里，把責任和擔當踐行在行動中，用樸實無華的言行舉止詮釋著一名黨員的真諦。
熟悉劉凡銀的人都知道，每天早上，劉凡銀都會去各大機臺了解當天的設備狀況、生產任務，及時掌握職工思想動態，一年365天，雷打不動，風雨無阻。他堅持深入一線了解情況，俯下身子傾聽職工的呼聲，積極協調處理解決大家反映的問題和職工的困難，這正是劉凡銀和職工群眾能打成一片的“秘訣”。在鍛造廠，大家經常都親切地稱呼他老劉。
“我們經常提的白加黑、5加2，這對于老劉同志來說是家常便飯，周末、節假日他都泡在廠里。他身上這種積極盡責的工作狀態和以身作則、率先垂范的精神，讓我們佩服和感動，更值得我們學習！”鍛造廠安全環保科副主任李科表示。在劉凡銀的引領和帶動下，廣大干部在工作沒完成的時候，都會自覺加班加點完成當天工作。
在大家看來，劉凡銀堅持民主集中制，善于傾聽班子成員和干部職工意見，班子團結和諧；重視年輕干部的培養，以老帶新，營造出濃厚的干事創業氛圍；思路開闊，大膽創新，根據訂單需要對重點產品采取儲備式生產模式，實現了生產連續化、效率最大化，有力確保了生產保供；改革績效考核模式，有效激發出一線職工的生產熱情，為工廠提質上量打下了基礎；勇挑責任，敢于擔當，永遠站在急難險重的第一線，為鍛造廠的技改項目和提質上量付出了大量心血……
去年，在劉凡銀的帶領下，鍛造廠各項工作取得新成效。產量同比增幅高達15%，創歷史最好水平，綜合成品率同比提高2.05%。各項重點產品均按照進度多輪次研制生產，為重點工程材料保供提供了有力支撐。
(彭英)
責任編輯：楊凈茹
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