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宜春鉭鈮礦有限公司堅持把價值工程理論融入到每個人、每道工序、每項生產經營工作中，廣大干部職工堅持一切工作以價值理論為核心，做到增產增效、營銷增效、降本增效，生產經營和各項管理水平得到進一步提升。

增產增效

今年來，宜春鉭鈮礦有限公司先后開展“扎實起步、高產低耗、促銷增效，全員努力實現元月開門紅”“拼搏奮斗3月份，實現首季開門紅”“強管理、補弱項、增產增效保目標、實現產量利潤雙過半”等內容勞動競賽和“送金豬、送平安、送祝福”嘉獎活動，充分調動員工工作積極性、主動性和創造性。坪石選礦廠1-9月完成鉭鈮精礦共計71.8噸，創造近6年來最好水平；尤其在9月份，創造了完成處理量71132噸、鉭鈮精礦10.8噸的月產最好成績。

開展鋰云母中性浮選藥劑試驗，在生產中投入使用取代原有傳統浮選藥劑，不僅能消除安全環保隱患，且在原礦品位不斷下降的前提下，浮選作業回收率提高20%以上。1-9月，鋰云母精礦實現增產，增加產值約3500萬元。

完成對高鋰長石工藝的系統改造，新增高鋰長石生產線。項目9月投入使用后，坪石選廠核心產品回收率提高3%，預計全年可增加長石粉產量近2萬噸；通過引進新設備懸浮選礦機完善鉭鈮選別工藝流程，提高鉭鈮回收率，經測試單臺設備每小時產出鉭鈮精礦（50%）約0.2千克，預計項目完全投產后，每月可新增鉭鈮精礦（50%）產量0.4噸，全廠鉭鈮回收率提高近1個百分點。

營銷增效

宜春鉭鈮礦有限公司根據礦石性質變化及市場需求，及時調整營銷方案：一是做到產品與銷售聯動。按照公司修訂的《鋰云母銷售價格聯動調整運行管理辦法》，結合鋰鹽價格變化，及時調整1＃長石價格，做到鋰鹽與鋰云母價格聯動；二是委托加工增值。公司采取低品級鋰云母委托加工形式，利用1＃長石委托加工平臺提升產品品質，增加產品價值，采取鋰云母與1＃長石互動機制和“量大從優”銷售策略，及時調整1＃長石直銷與委托加工比列，增加鋰云母產能，加大去庫存力度；三是及時調整策略。采取差異化生產、差異化銷售和1＃長石與生產長石搭配銷售策略，用不同品質的長石產品滿足不同需求的客戶；四是搶抓市場訂單。今年以來，公司針對價格緩慢回升的鉭鈮精礦，采取“饑餓銷售”策略，踩準價格節奏成效售貨，打破23個月未銷售鉭鈮精礦僵局的有利時機，并利用其風向標作用帶動整個國內鉭鈮客戶的采購欲望，實現公司資金流的有序周轉。

同時，通過基于“多碎少磨”原理下的前端破碎處理工藝研究與優化項目的實施，實現日處理量提高8.3%，原生泥鉭鈮精礦產量提高53%，原生泥鉭鈮精礦回收率提高5個百分點，長石粉產量提高23個百分點，綜合測算增加營業收入約80萬元/月；通過數字化礦山項目的實施，電機車裝載系數提高36%，運礦單耗下降2.6%；有效改善了磨機排礦粒度分布（-0.5mm粒度占比提高約17%），大幅度減少棒磨機停開機次數達80%；能穩定搖床全天候回收鉭鈮精礦產量，降低人工勞動強度；生產數據指標和設備運行參數數字化率達到90%以上，增加營業收入約300余萬元/月。

降本增效

宜春鉭鈮礦有限公司通過讓售、投標等方式綜合利用廢舊鋼鐵，1-9月增加收入405萬元。對鋼棒進行單耗承包，每月鋼棒量可節約2噸，約1.4萬元，預計年可節約16.8萬元；嚴格控制生產庫長石轉運，避免二次轉運費用，預計年可節約運輸費用108萬元；不斷探索絮凝劑藥劑試驗，使用高分子常規藥劑組合，與原有廠家的藥劑相比成本大幅降低，約為原有藥劑成本的45%，年可減少藥劑成本約150萬元；對采礦場回龍灣處水池及明渠進行修繕，將地表清水收集后用于選礦廠生產，收集利用清水，全年減少用水成本約105萬元；開展“降低露天采礦爆破大塊率及邊坡控制的實驗研究與應用”項目，調整孔網參數、孔間延期時間、優化裝藥方式、改用PVC管替代空氣間隔器間隔裝藥，局部不穩定邊坡采用斜孔替代垂直孔減小臺階坡面角，實現了爆破大塊率下降1個百分點，爆破殘留根底率降低65%，爆破成本下降0.38元/噸，全年可節約成本122萬元，且提高了邊坡穩定性；完善零星基建工程結算方式，預計每年可節省基建成本約80萬元；根據國家林業和草原局有關文件要求，通過多次與地方政府相關部門對接溝通，可節省林地使用費用約300萬元。