貴陽鋁鎂院鋁冶煉工業大數據融合系統助力數字化轉型
2022年01月11日 10:20 24566次瀏覽 來源： 中國有色金屬報 分類： 鋁資訊 作者： 時萌
本報訊 目前的鋁工業生產存在新舊系統業務邏輯錯綜復雜，數據交互困難，數據分散、冗余，業務流程割裂，數據私有化，應用部門條塊化，數據連續性不好，監管質量不高，數據分析結果單一，可閱讀性不強等問題，工業數據沒有進行充分且有效的采集、融合和利用，導致了信息孤島的產生。根據鋁冶煉企業的生產過程、工藝特點和反應機理等，結合現有生產控制網絡、辦公信息網絡、生產自動化控制系統和管理應用系統等基礎條件，利用移動互聯網、云計算、工業物聯網、工業大數據等技術，開展工業數據采集、數據交換、數據分析、數據管理和大數據服務等工作，開發鋁工業數據融合平臺和基于工業數據的專家推理系統、先進過程控制系統、遠程運維診斷系統等應用服務，是智慧工廠建設的重要內容，以及工業數據賦能和價值發現的重要途徑，能夠為企業創造經濟收益，提高企業核心競爭力，保持企業在行業的領先地位。
近來，貴陽鋁鎂設計研究院（以下簡稱貴陽鋁鎂院）團隊針對工業數據沒有進行充分且有效的采集、融合和利用等問題，通過大數據等技術研發了一套一站式管理控制數據平臺，能夠實現工業數據規范化和多維度融合，包含數據采集、處理、存儲、融合、交換、治理和服務等功能模塊。平臺能夠實現對管理信息系統和生產過程系統的數據集成，具備數據綜合搜索能力及數據倉庫分析能力，集成結構化和非結構化數據的能力以及PB級別容量的數據存儲能力。平臺能夠實現企業內部多數據源，進行統一數據口徑、業務規則清洗等自動化數據處理與驗證，并在此基礎上實現多源異構數據接入匯聚，通過自動化的集中管理和數據治理，面向各種業務場景提供數據賦能，確保匯聚的數據得到有效使用，從而充分挖掘數據價值，促進數據增值，助力行業用戶實現數字化轉型。
該技術可應用于電解鋁、氧化鋁和炭素陽極生產企業的工業數據融合，生產過程工業數據分析、決策、管控一體化系統的開發，以及經濟效益分析。
該平臺具有強大的連接功能，能連接數據來源端及目的端，將不同系統的數據經過抽取、清洗轉換之后加載到數據倉庫，從而把企業中的分散、零亂、標準不統一的數據整合到一起，為企業決策提供分析依據。依托鋁工業大數據融合平臺，行業用戶能夠進行生產設備的預測性維護、生產過程優化、人員作業優化和人機協同優化等，實現提質增效、智能生產，助力實現行業的轉型升級與高質量發展。
目前，該數據平臺已經在某電解鋁企業進行示范應用，運行效果良好。同時，該項技術也逐步在氧化鋁和陽極炭素企業推廣實施。(時萌)
責任編輯：王慧
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