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打“鐵”還需自身硬:中國恩菲以專長技術助力鐵礦資源開發

2022年07月11日 11:37 7750次瀏覽 來源:   分類: 科技創新

鋼鐵工業是國民經濟的基礎產業,被譽為現代工業的“筋骨”,是經濟發展的“壓艙石”和“穩定器”,而鋼鐵工業的原料鐵礦石更是這一切的前置條件。我國鐵礦石對外依存度高,國內鐵礦資源開發不足、資源稟賦差、品位低、開發成本高。近年來,為保障鐵礦石的戰略資源作用,國家出臺了“基石計劃”等資源政策舉措,力推行業整合發展,對保障我國鐵礦資源安全意義重大。

作為有色礦冶“國家隊”,中國恩菲工程技術有限公司始終與國家同向同行,依托在有色金屬行業深厚的技術積淀,于新世紀初開始進軍鐵礦領域,經過20年深耕細作,鐵礦足跡已遍布國內外,并與武鋼、馬鋼、首鋼、鞍鋼、本鋼、建龍等客戶建立了良好合作關系。

在砥礪前行謀中發展。中國恩菲承接的鐵礦項目越來越多、合同體量越來越大、市場份額越來越高,近年來,相繼建設了眼前山智慧礦山、弓長嶺井下礦、南芬選廠等多個總承包項目,在鐵礦資源領域,中國恩菲在貢獻智慧力量的同時,為我國鐵礦領域樹立了一面旗幟。

厚積薄發

恩菲力量進軍鐵礦領域

中國恩菲成立于1953年,是新中國成立后,為恢復和發展我國有色金屬工業而設立的第一家專業設計機構。成立之后的半個世紀里,中國恩菲一直致力于有色金屬行業技術的研發與創新,形成了包括中國工程院院士和諸多國家級、行業級設計大師在內的高素質人才團隊,搭建了全專業技術研發平臺,在有色金屬采選冶的科技攻關方面,開展了大量的研發和實踐工作,率先實施了多項新技術和新裝備,獲得了多項具有自主知識產權的重大科技成果,形成了自然崩落法、深井開采等多項核心專長技術和專利技術,引領和推動了我國有色金屬行業的發展和進步。

新世紀以來,隨著我國經濟和社會的發展,國內很多鐵礦山面臨亟須擴能、擴產,生產建設到了攻堅階段,其中,超深井礦山面臨的技術困難日益凸顯。中國恩菲作為“有色礦冶國家隊”,始終以“礦業報國、礦業強國”為使命,面對國家鐵礦資源的發展困境和技術掣肘,面對鐵礦企業的生產瓶頸和迫切需求,中國恩菲主動擔當,吹響了進軍鐵礦領域的號角,讓半個世紀以來在有色金屬行業不斷積淀的技術和經驗在相關行業綻放出耀眼的光芒。

恩菲鐵礦首秀——金山店鐵礦

金山店鐵礦位于湖北省大冶市金山店鎮,是武鋼集團下屬的生產礦山,始建于上世紀70年代,設計規模40萬噸/年。至本世紀初,金山店鐵礦的生產規模已經不能滿足武鋼集團的發展需求,亟需擴能擴產。為此,武鋼集團在業內發出金山店鐵礦地下開采擴建工程的公開招標。

中國恩菲提出了在主井提升系統中應用自身核心專長技術——雙箕斗提升的技術方案。該技術從未在黑色冶金礦山中應用過,一旦成功實施將具有開創性意義。憑借敢為人先的開創性,中國恩菲的技術方案在眾多投標方案中脫穎而出,一舉中標。

憑借在項目上展現出的技術實力和履約能力,武鋼集團直接委托中國恩菲參與金山店鐵礦后續的一系列咨詢設計,包括金山店鐵礦-410m開采工程、-500m階段開采工程等所有建設工程的咨詢設計工作。在中國恩菲技術方案的持續助力下,目前,金山店鐵礦的生產規模已達360萬噸/年,再次走上了可持續發展的快車道。金山店鐵礦是中國恩菲第一個在黑色冶金礦山領域設計的項目,標志著中國恩菲正式進軍鐵礦領域,具有里程碑意義。

金山店鐵礦作為示范項目的成功實施,效果顯現,隨后,中國恩菲承攬了武鋼集團旗下程潮鐵礦、大冶鐵礦等多個鐵礦項目咨詢設計工作。中國恩菲最終通過努力,將一份份亮眼的成績單交付給客戶。

昔日“中華第一深井”——程潮鐵礦

程潮鐵礦位于湖北省鄂州市,是武鋼重要礦石生產基地,也是我國“十佳冶金礦山”之一。該礦資源稟賦良好,是中南地區礦藏資源最豐富、生產規模最大、技術裝備最先進的地下開采礦山。程潮鐵礦始建于1958年,在幾十年的發展歷程中,歷經多次改擴建,生產規模由150萬噸/年發展到340萬噸/年。

自2004年開展井下開采設計工作以來,中國恩菲以良好的服務理念和優質的工程設計贏得了客戶的信任,簽訂了程潮鐵礦一系列改擴建工程,將程潮鐵礦生產規模提升至400萬噸/年。中國恩菲在程潮鐵礦主井采用了高效的雙箕斗提升系統,有效地解決了礦石在提升中造成的瓶頸問題。該井是國內金屬礦山提升能力最大的提升井之一,也是國內黑色冶金礦山第一條超過千米的深井,達到1135米,更是曾經的“中華第一深井”。

亞洲歷史最悠久的鐵礦——大冶鐵礦

大冶鐵礦位于湖北省黃石市鐵山區,是亞洲開采歷史最悠久的鐵礦,從三國時代就有開采史,素有“百里黃金地,江南聚寶盆”的美譽。該礦生產的鐵礦石具有富鐵、高硫、低磷等特點,并伴生銅、鈷、金等元素,是一個具有較高經濟價值的多金屬礦床。

新世紀以來,該礦山因淺部資源接近枯竭而被列入全國危機礦山。為解決礦山生產能力接續問題,中國恩菲承擔了大冶鐵礦深部開采工程初步設計(代可研)和施工圖設計工作。設計團隊通過挖掘深部開采潛力,采用高效率分段空場嗣后充填法,大幅降低了礦山貧化率和損失率,實現了礦產資源的充分利用,提升了經濟效益。同時,分段空場嗣后充填法的應用有效減少了地表征地面積,實現了項目建設對地表最小化影響,也為該鐵礦實現無廢開采打下了堅實基礎。在中國恩菲的努力下,該項目的采礦能力由105萬噸/年提升至130萬噸/年,實現了礦石穩產20年以上,成功地解決了礦山生產能力接續問題。

精打細磨

專長技術助力行業發展

對于中國恩菲而言,具有核心專長技術是“安身立命”之本。中國恩菲在礦山領域的核心專長技術,來自于近70年的積淀和創新。在參與的鐵礦項目中,中國恩菲充分利用各項核心專長技術,幫助客戶解決了一項項生產難題,真正實現了降低生產成本、提升發展效益、助推行業發展的目的。

開采低品位厚大礦床的首選方法——自然崩落法

自然崩落法采礦技術自1895年在美國礦山開始應用,發展至今已有125年歷史,是國際公認的地下大規模采礦方法,目前被全球20多個國家的50多座礦山應用。自然崩落法采礦對礦體賦存條件及礦山生產技術與管理水平有較高要求,是技術含量頗高的地下采礦方法,具有采切工程量少、炸藥單耗低、采礦強度高和礦石損失率貧化率小等諸多優點;在開采成本上,是唯一能與露天開采相媲美的采礦方法,是開采低品位厚大礦床的首選方法。另外,自然崩落法采礦生產模式相對簡單,且易于實現礦山自動化。

在國內,中國恩菲是唯一擁有自然崩落法從技術研發、設計和建成投產、達產全生命周期經驗的咨詢設計單位,低成本高效自然崩落法技術也是中國恩菲的核心專長技術之一。近年來,中國恩菲技術團隊在于潤滄院士的指導下,在該公司副總工程師劉育明的帶領下,通過不斷的技術研發和工程實踐,圍繞該技術形成了自然崩落法核心技術體系和整套技術解決方案。

當前,中國恩菲自然崩落法采礦技術已成功應用在中條山銅礦峪銅礦、云南普朗銅礦等礦山,并取得了明顯的經濟效益。基于這些成功案例,中國恩菲正積極在潘家田鐵礦、眼前山鐵礦等鐵礦項目上推廣自然崩落法。這些項目的實施,將對我國特大型貧礦床低成本安全高效開采形成重要的示范作用。

突破礦山工程咽喉瓶頸——深井開采綜合技術

隨著我國經濟的快速發展,一批超大規模鐵礦山已經到了建設的攻堅階段,其中,超深井礦山技術難題日益凸顯。中國恩菲作為國家“超大規模超深井金屬礦山開采安全關鍵技術研究”總牽頭單位,依托強大的科研實力、技術積累和人才優勢,憑借多年的技術創新和工程實踐,已經相對完整地構建了深井大規模提升、深井采礦工藝、深井地壓控制、深井通風降溫等整體技術體系,持續引領著國內金屬礦山豎井關鍵技術的發展方向,將助推我國金屬礦山進入超大規模深井開采時代。

豎井是深井礦山采礦活動不可或缺的通道,是礦山開采活動先行建設工程的咽喉瓶頸工程。因此,安全可靠的深井技術對于深井礦山順利建設及正常運行十分重要。自1996年完成國內第一條千米豎井設計至今,中國恩菲已累計完成國內外40多條超千米豎井,國內市場超千米豎井技術輸出占有率超過50%,最大深度超過1900米,單井提升速度達到18米/秒,單井提升能力達到1000萬噸/年,豎井直徑達到10.5米。

當前,中國恩菲已將深井開采綜合技術應用到思山嶺鐵礦等多項深豎井開采工程中,實現了良好應用。

有效銜接轉化過渡期——露天轉地下開采技術

國內大部分鐵礦在開發初期,都是露天開采,隨著不斷開采和生產,陸續進入深凹露天開采階段,由此,問題越來越多,如作業平臺縮窄、運輸距離增加、運輸效率降低、生產能力下降、風險隱患增加、作業成本上升等,露天開采轉地下開采已迫在眉睫。然而,在露天轉地下開采的過渡期,安全生產條件差與產量銜接困難等問題一直沒得到很好解決,致使許多大型鐵礦山出現了減產或停產過渡現象,產能大幅度下降,嚴重影響礦山企業的生產發展。露天開采轉地下開采,并不是獨立的露天開采和獨立的地下開采之間的簡單轉化,而是必須將露天開采和地下開采統籌考慮、合理規劃、協同設計、有效銜接的系統工程,需要攻克一系列技術難題,比如復雜的邊坡應力變化與失穩變形機理、生產工藝和設備設施的巨大變化而引發的地壓復雜變化等。

作為行業技術引領者,中國恩菲擁有巖石力學、地質、采礦、選礦、尾礦等礦山設計全專業的科研設計力量,結合豐富的海內外礦山設計經驗、依托國家金屬采礦工程技術研究中心等國家級平臺,以及院士專家工作站等科研平臺,開展了大量專題課題研究。針對露天轉地下各項實際問題,中國恩菲通過產學研合作,持續研究露天轉地下過渡期高效開采技術,對癥下藥,一礦一策以提高產能與解決露天轉地下平穩過渡難題,目前在馬蘭莊鐵礦、水廠鐵礦、大孤山鐵礦等項目中已經給出了優質的解決方案。

實現“綠色礦山”的重要途徑——尾砂充填技術

我國尾砂充填技術的應用起步于20世紀60年代,尾砂充填技術經歷了從臥式砂池工藝到立式砂倉工藝、從水砂充填到高濃度自流充填、從分級尾砂充填到全尾砂以及膏體充填的發展過程。尾砂充填技術,不僅提高了礦井的回收率、延長了礦井服務年限、保障了安全生產,更起到了保護生態環境的作用,真正將一座座礦山打造成為生態友好的“綠色礦山”。

中國恩菲一直引領著我國充填技術的發展方向,為我國充填技術的發展起到了重要作用。中國恩菲不斷優化、拓展高濃度膏體充填技術體系,在充填領域申請了涵蓋立式砂倉、深錐濃密機等主要充填工藝和設備的多項專利,其中,“礦山充填設備”榮獲中國專利獎優秀獎,相關技術獲得國家科技進步獎等多項獎勵。中國恩菲率先自主研發并應用于礦山領域的“深錐濃密機充填技術”“新型立式砂倉技術”(或稱無耙架深錐技術)是國內主流工藝,開發的尾砂濃縮設備能將低濃度尾砂直接濃縮為高濃度尾砂或膏體,是充填和排放工藝中的核心設備,能有效提高充填質量、降低充填成本。當前,在中國恩菲承接的地下開采、露天轉地下開采鐵礦項目中,幾乎都離不開尾砂充填技術的有力支持。

數字賦能助力行業升級——智能礦山“MIM ”數字一體化解決方案

作為中國智能礦山的引領者和工信部智能制造系統解決方案供應商,中國恩菲在于潤滄院士和行業大師的指導下,組建了一支多專業融合的智能礦山技術團隊開展專項攻關,與國家超級計算天津中心聯合成立中國礦業信息化協同創新中心北京市工程研究中心,重磅推出了智能礦山“MIM+”數字一體化解決方案,給出了從項目整體規劃、方案設計到施工建設、生產運營維護直至閉坑的全生命周期“一站式”技術服務體系。該技術在BIM的靜態建模信息基礎上,增加了采礦、選礦、尾礦等領域,集成工程仿真模擬、數據采集、大數據分析、人工智能等多種技術和模型,能夠實現所有交付物的數字化呈現,動態表達工程設計、建設、投產運營的全生命周期動態變化過程,實現對礦山領域項目管理的“數字賦能”。

多年來,通過持續不斷的技術創新,中國恩菲已全面掌握了自動化采礦、有軌運輸無人駕駛、提升機自動控制、充填自動控制、智能供配電、按需通風、固定設施無人值守、選礦自動化、尾礦庫在線監測、多源異構數據采集、虛擬礦山建設等方面的“智能+礦業”技術,并在多個礦山成功推廣應用,實現成果轉化。這些技術為智能礦山“MIM+”數字一體化解決方案夯實了基礎。

得益于該技術,由中國恩菲承擔EPCM的世界級銅礦——卡莫阿-卡庫拉銅礦二期工程,提前3個月建成投產,17天達產。這是在疫情肆虐下,國際礦業項目取得的輝煌戰績。在鐵礦項目上,中國恩菲也頻頻制訂出卓越的“MIM+”數字一體化解決方案,在歪頭山鐵礦、眼前山鐵礦等項目,充分考慮項目建設特點、難點和工期,強化頂層設計,密切結合礦山生產現狀,合理運用該技術,將全力打造安全、高效、智能的鐵礦山。

以上只是中國恩菲礦山領域的部分核心專長技術;除此之外,中國恩菲還擁有井下無人駕駛電機車技術、高效碎磨工藝技術、長距離管道輸送技術、大規模尾礦干堆技術等行業領先的核心技術。正是這些礦山全流程、全方位核心技術的開發,形成了中國恩菲獨占鰲頭的核心專長技術體系。

大展身手

經典項目盡顯責任擔當

金山店鐵礦、程潮鐵礦和大冶鐵礦的成功經驗,吸引了國內外越來越多知名鐵礦企業慕名而來,這些企業與中國恩菲開展了形式多樣的合作。

大水無尾礦山——白象山鐵礦

白象山鐵礦位于安徽省馬鞍山市當涂縣,生產規模200萬噸/年,是一座水文地質條件極其復雜的大水礦山。白象山鐵礦地表的青山河流經礦區,礦坑總涌水量最高可達到3萬立方米/日,遠高于大水礦山礦坑日涌水量不超過萬噸的指標,項目實施難度極大。

中國恩菲通過大水礦山綠色開采關鍵技術、分層充填法、預控頂空場嗣后充填法等先進技術方案,克服了大水礦山所面臨的極度不利的水文地質條件,達到了“回采率82%、貧化率5%”的亮眼指標。同時,也通過全尾砂高濃度充填,將尾礦全部用于井下充填,實現了不需新建尾礦庫的“無尾礦山”,讓白象山鐵礦步入“綠色礦山”之列。

山東冶金第一礦——會寶嶺鐵礦

會寶嶺鐵礦位于山東省臨沂市蒼山縣,礦床規模大,品位低,生產規模為300萬噸/年,年產鐵精礦75萬噸,是山東省冶金行業第一個單井年產300萬噸的礦山。同時,該礦擁有山東冶金礦山“第一高塔”之稱的94米高的主井井塔。

中國恩菲立足于安全、高效、節能、環保、創新的原則,在該項目上集成運用了大量先進技術。例如,采用分段空場嗣后充填法和淺孔留礦嗣后充填法,適應性強且礦石損失貧化率低,更能減少采礦生產對地面環境的影響,保證開采之后“青山尚在,良田猶存”;主井采用雙箕斗提升,實現了全程全自動化運行;副井采用直流調速系統配以罐籠與平衡錘,實現了多水平提升;選礦采用“三段一閉路”工藝,大大提高了鐵精粉回收率,并充分體現“多碎少磨”的節能理念;首次在大型鐵礦采用全尾砂膏體充填,充填料漿重量濃度為75%,大大減小了尾礦庫占地面積。

“MIM ”助力智慧礦山——眼前山鐵礦

眼前山鐵礦位于遼寧省鞍山市千山區,為大型沉積變質鐵礦床,其西段礦體具有礦石儲量多、礦體厚大、礦石品位低、節理裂隙發育等特點。目前,該礦山設計采用無底柱分段崩落法回采,生產規模800萬噸/年。

受采礦成本、礦石價值和礦巖條件等因素制約,礦山西部采區一直處于停產狀態。為實現西段礦體安全、經濟、高效回采,中國恩菲經過前期充分研究和論證后提出采用自然崩落法開采,在確保礦山產能的同時,還可大幅降低采礦成本。此外,中國恩菲將在眼前山鐵礦上充分運用智能礦山“MIM+”數字一體化解決方案,建設全流程全要素的數據采集和集中控制,包括采礦、運輸、破碎、提升、通風、排水、供電、壓風、語音、定位、監控等系統,致力于將眼前山鐵礦打造為安全、高效、智能的鐵礦山示范工程。

亞洲第一深井超大型鐵礦——思山嶺鐵礦

思山嶺鐵礦位于遼寧省本溪市南芬區,已探明的鐵礦石儲量為24.84億噸,平均品位31.19%,是國內探明登記的最大單體鐵礦,也是亞洲第一深井超大型鐵礦。一期工程生產規模1500萬噸/年,遠景規劃生產規模3000萬噸/年,年產鐵精粉1000萬噸以上。

2014年,思山嶺鐵礦列入國家“超大規模超深井金屬礦山開采安全關鍵技術研究”依托礦山,中國恩菲作為總牽頭單位,協同業內科研院所深度合作,從礦井建設、巖石力學、采選技術、固廢利用、智慧礦山等方面開展了研發。鐵礦咨詢設計階段,中國恩菲在技術選擇上突出3個“全部”:在采礦工藝上選用大直徑深孔嗣后充填采礦法,產出的尾砂全部用于井下充填,固廢全部資源化利用;選礦的礦漿運輸利用管道輸送至火車站進行脫水、發運,全程礦粉不落地;在礦山生產運營過程中,除全部選取低能耗裝備外,還將對井下乏風余熱、涌水余熱、生產循環水余熱全部回收利用。

目前,思山嶺鐵礦一期工程正有序推進現場建設,一期工程設計共7條豎井,目前已有4條豎井落底,井深均達到千米以上。其中,副井直徑10.0米,深度1355米,是當前金屬礦山建成豎井直徑最大的深豎井。

世界級地下礦山——西鞍山鐵礦

西鞍山鐵礦位于遼寧省鞍山市,為新建項目,設計生產規模3000萬噸/年,建成后將成為世界規模最大的地下鐵礦山之一。

中國恩菲承擔西鞍山鐵礦采礦工程的設計工作,采用膠帶斜井、副井、輔助斜坡道開拓方案和大直徑深孔空場嗣后充填采礦法開采,并采用井下有軌無人駕駛電機車運輸系統、膏體充填技術、固定設備無人值守、智能按需通風等多項中國恩菲核心專長技術,致力于將西鞍山鐵礦打造成超大規模綠色、智能、低碳的國際一流礦山。

目前,該項目前期各項準備工作基本完成,即將全面開工建設。

露天轉地下開采示范性工程——馬蘭莊鐵礦

馬蘭莊鐵礦位于河北省唐山市,是首鋼馬蘭莊鐵礦有限責任公司的重要礦山,也是中國恩菲參與的第一個露天轉地下鐵礦。

馬蘭莊鐵礦生產規模為400萬噸/年,采用主-副井開拓,主井、副井一次建成,下部最低生產水平為-578m有軌集中運輸中段。中國恩菲在項目中實現多項創新,將有色金屬礦山礦、廢石分提的設計理念引入鐵礦山設計,減少廢石混入對金屬回收率和損失率的影響;采用水源熱泵作為冬季副井和斜坡道采暖熱源,有效地解決供熱問題,并為建設綠色礦山創造條件;進風井位于97m回填層上,設計考慮采用提前注漿、短掘短砌措施通過,為國內回填層建井首例。

目前,馬蘭莊鐵礦上部露天開采已經閉坑,露天轉地下開采工程正在施工建設,預計將于2022年年底投產。

特大型露天礦山轉地下開采——水廠鐵礦

水廠鐵礦位于河北省遷安市,始建于1969年,是國內特大型露天礦山。目前,該礦露天開采規模為1100萬噸/年,露天設計境界內結存可采礦量9364萬噸,預計2027年露天開采結束。為充分回收露天境界外資源及深部資源,保證礦山延續生產,水廠鐵礦急需由露天開采轉入地下開采。

中國恩菲將眾多核心專長技術應用在項目的設計過程中,采礦使用大直徑深孔空場嗣后充填法和分段空場嗣后充填法;開拓系統選擇主副井提升+后期膠帶運輸;采場出礦采用14噸電動鏟運機出礦,中段運輸采用無人駕駛電機車運輸系統;充填采用中國恩菲專利產品——新型尾砂濃縮貯存裝置,可實現高效充填。

中企在非洲建成投產的最大露天鐵礦——利比里亞邦礦鐵礦

利比里亞邦礦鐵礦位于非洲西部利比里亞共和國中部的邦州西南地區,該鐵礦分布于地表淺層,大多數礦體距離地表只有三四米,已探明鐵礦資源總量為13.1億噸,遠景儲量20多億噸,平均品位35.48%,是世界級大型露天鐵礦。該礦是武鋼集團重要的海外資產,同時,也是中企在非洲建成投產的最大露天鐵礦采選項目。該項目一期工程年產鐵精礦100萬噸,已于2013年建成投產。

目前,中國恩菲正積極參與該礦二期工程的咨詢設計工作,二期工程采選規模2900萬噸/年,年產鐵精礦1000萬噸。該項目應用多項中國恩菲的創新技術:露天開采選用大型鉆機、液壓鏟、礦用卡車等,在卡車調度系統指揮下,設備效率高,生產安全可靠;采用大型高壓輥磨機及“-3mm濕選+二段磨礦階段濕選”工藝,實現選礦設備大型化,拋尾及時,節能效果明顯;采用先進的過程檢測與控制等在線粒度檢測,通過設置DCS控制系統,保證了選廠生產工藝條件及生產指標穩定。

未來,利比里亞邦礦鐵礦二期工程投產后,利比里亞的GDP總量有望實現大幅提高,項目也將因中國恩菲的創新技術成為中國鐵礦技術“走出去”的標志性工程。

自身硬方能打好“鐵”。20年以來,中國恩菲參與了國內外眾多鐵礦項目,無一不體現著行業“領軍”者的技術力量,無一不彰顯著礦業“國家隊”的責任擔當。未來,中國恩菲將以國家發展戰略為指引,堅定不移地為我國鐵礦資源的安全保駕護航,為鐵礦資源的開發獻策獻力;同時,以“礦業報國、礦業強國”為使命,書寫光輝答卷。

責任編輯:楊凈茹

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