人人有改進能力，事事有改進余地——銅陵有色銅冠冶化分公司動力保全中心降本增效工作紀實
2023年05月08日 14:45 1879次瀏覽 來源： 中國有色網 分類： 科技創新
2022年，安徽銅陵有色銅冠冶化分公司動力保全中心堅持“人人有改進能力，事事有改進余地”的節能理念，余熱發電量同比增加1600萬千瓦時，能耗節支約400萬元，人均降本增效20余萬元，獲得銅陵有色集團公司“能源管理先進集體”稱號。
“對癥下藥”提效能
在該分公司球團車間，尾氣脫硫工序采用蒸汽加熱脫硫介質胺液，每天產生300噸左右的冷凝水。是否可以將這些冷凝水進行回收，再次投入到鍋爐中使用呢？該中心提出節能降耗課題并開展試驗，結果表明，球團尾氣脫硫產生的冷凝水水質指數偶爾會因板換原因造成指標超標，要想進行回收利用就必須實時在線監測電導率、濁度等指標。
經過認真分析研究，該中心為回收后的冷凝水安裝了水質在線監測和過濾裝置，經過濾處理后，在水質指標合格的情況下供鍋爐再次使用；在滿足外部澡堂等供應水質使用要求的情況下，送至熱水罐外供市場轉賣，實現了冷凝水回收利用，既節水又增效，一舉兩得。經測算，回收后的冷凝水，一年可供鍋爐用水2.6萬噸、市場外供熱水1.2萬噸，實現降本增效近60萬元。
大膽創新“提真空”
凝汽器是汽輪機組的換熱設備，汽輪機真空度越高，蒸汽所含熱量轉變的機械能就越多。在長期運行中，該公司汽輪機凝汽器黃銅管束出現腐蝕泄漏和堵管現象，既影響鍋爐回水的水質，又影響余熱發電機組的生產效率。
為此，該中心技術人員對凝汽器換熱量進行反復研究測算，分析比較黃銅、不銹鋼和鈦管等材質的優缺點，打破傳統，使用不銹鋼材質管束，并將換熱面積由1250平方米擴展至1400平方米。該中心通過革新改造，解決了冷凝器管束腐蝕導致真空度偏低等難題。“改造完成后，試運行效果明顯，二期發電機組運行負荷由每小時1.6萬千瓦提升至1.8萬千瓦，真空度由改造前的負80千帕提至負97千帕，僅去年三季度就增發電量440萬千瓦時，增效300余萬元。”該中心副主任宋新勇自豪地說。
巧打電價“峰谷差”
隨著電力市場化交易工作的深入推進，安徽省峰谷電價差由以前的0.6元/千瓦時擴大到現在的0.7元/千瓦時。若能利用好時間差科學地控制設備開啟，同時考慮蒸汽供應對發電負荷的影響，能節約很多電費。順著這一思路，宋新勇帶領該中心員工行動起來。
科學利用峰谷電價差并非一件易事，要結合鍋爐用水量、各供水箱的高低水位限制、產水量等指標，利用谷段電價多制水、多蓄水，就必須提高精細化操作水平。經過反復論證實驗，宋新勇修訂完善了峰谷段清水箱、中間水箱和脫鹽水箱等控制液位要點和操作細則。
“以前，脫鹽水一直保持在2米左右的恒定液位運行；現在，我們利用夜間谷值電價段將脫鹽水蓄至4米，白天不用開制水設備也能保證生產需要，可以節省電量55千瓦時。”宋新勇說。去年，該中心通過巧打電價“峰谷差”，累計節電150余萬千瓦時，省下“真金白銀”100余萬元。
責任編輯：楊凈茹
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