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在鋁材市場收縮嚴重和行業“內卷”加劇等多重不利因素的沖擊下，降本工作有何可為？東北輕合金有限責任公司（以下簡稱東輕）充分激發企業內生動力和創新活力，夯實基礎管理向細、向新、向嚴，交出了一份精彩答卷。1—9月份，東輕累計壓降變動成本較目標多降本4.8個百分點，為企業完成年度經營指標注入了一針“強心劑”。

管理向細 入微方能見真章

“千難萬難，干就不難。把現場中的點滴小事作為出發點，盤活‘沉睡’要素資源、激發‘蟄伏’降本潛能，才能為公司高質量發展開辟新道路。”東輕黨委書記、董事長王建國在東輕2024年降本工作會議上如是說。

東輕建立“精細管理”“精準管理”思維，堅決摒棄粗放的管理模式，堅持從市場到現場全周期統籌成本壓降，統籌推進全要素對標降本各項工作措施，以預算和每個單項指標為牽引，精打細算抓生產，最大限度消化原輔材料、電力、天然氣等價格上漲影響。通過增大退火爐裝爐量，降低能耗，合理地控制裝爐和送電升溫時間來“削峰填谷”，節約能源成本；通過提高物料單重，精細控制毛料板材切邊材料余量等措施減少幾何廢品……東輕在“細”中琢磨，在“精”上使勁，1—9月份，實現原材料降本較目標提高8.3%。

東輕堅持眼睛向內、管理挖潛，細化降本重點任務清單，從自身做起，從點滴做起，多方面全方位進一步加大降本力度、加快降本步伐，用好“兩帶兩創”“黨員先鋒隊”等黨建載體，匯聚廣大員工的智慧形成合力，讓生產經營出題、黨組織解題、攻關隊破題，在“小改小革”中“聚沙成塔”。打帶器改造，用鋁帶及鋁帶扣替代鋼材制品；對熔化爐、保溫爐加裝自動退出裝置，減少鑄鐵保護管損耗；85MN拉伸機對中裝置改造，減少下表面劃傷……1—9月份，東輕收集“五小”合理化建議項目100余項，實現降本效益超200萬元。

管理求新 創新才能煥生機

東輕開拓創新思維，出真招，出實招，積極創新降本舉措，以數字化、網絡化、智能化、綠色化為重點，加快企業設備更新和技術升級，使科技降本成為效益增長和長遠發展的源動力。

東輕持續推進工藝改進創新，優化生產組織，以成品率指標提升強勢帶動降本工作。1—9月，東輕全面貫徹落實“質量提升年”的各項工作部署，加強過程管理和工藝優化的互動協作，保障高質量的有效產出，成品率大幅提升。其中，電池殼產品通過加強乳液清潔維護及輥刷使用管理，推進熱軋7字點焊，1—9月，電池殼產品成品率較計劃提高7.5個百分點。“我們結合對標，在保證產品質量的基礎上，優化電池殼生產工藝，每爐縮減均火時間5.5個小時。”技術中心副主任付金來介紹說。

東輕扎實推進產業發展綠色化，錨定建設“綠色東輕”，積極打造綠色制造體系，創建更多的綠色低碳示范項目，厚植高質量發展的綠色底色。在中頻爐改造項目中，東輕把智能化嵌入生產管理的全鏈條，持續提效率、保質量、降成本。東輕創新金屬管理模式，大力發展循環經濟，以提高廢鋁預處理和熔煉能力為抓手，不斷提升再生鋁使用量，打造綠色低碳發展新高地。1—9月，東輕熔鑄廠再生鋁使用量創歷史新高，綜合廢料使用比超57%，廢鋁“變身”，點燃東輕降本新引擎。

管理從嚴 鐵腕必能鑄強師

東輕牢固樹立“一盤棋”思想，以嚴的基調系統謀劃全過程降本工作，“看牢吃飯的家伙什”“把錢花在刀刃上”，自上而下樹牢嚴控降本意識，立足本崗，自加壓力，以“把干毛巾擰出水”的韌勁，實現降本工作新突破。

有“漁”才能有“魚”，為實現各生產線高效、平穩運行，東輕嚴抓設備運行質量。通過信息化手段精準管控，一手抓設備日常維護，堅持把設備零故障作為終極目標，強化設備精度管理，嚴防“跑冒滴漏”問題，提高生產效率，挖潛設備產能，以穩定的高產量輸出攤薄固定成本費用；一手抓裝備升級改造，竭力改造、取締、關停高能耗設備，積極引進生產效率高、能源消耗低的新型設備。1—9月，東輕通過改造熱軋機余熱回收裝置，創造效益超400萬元。

東輕始終把價值創造作為檢驗經營成效的根本標準，嚴控成本，能降則降，以全要素對標，嚴格落實相關責任，做到任務到崗，責任到人，加大考核力度，嚴格落實極致經營理念。強化采購成本，按照應集必集、應集盡集的原則，提升集中采購比例，嚴把項目投資出口關，完善供應商競爭機制。用市場化競爭降本，擴展供應渠道，對已經梳理出唯一供應商的物資，與各單位根據實際情況制訂“去唯一”推進計劃，將推進工作結果納入月度考核。1—9月，東輕通過加大二次議價、詢比價、修舊利廢、集采等方式合計實現采購額同比降低超1.5%。

一個個增效成果紛至沓來，一組組降本指標展現前進動力。東輕人保持著久久為功的“戰時狀態”不松勁，守正創新，敢做善為，從“細”處著手，不斷夯實“嚴”的基礎，培育“新”的動力，以降本工作的實際成效推動東輕高質量發展再上新臺階，為“新中鋁”建設再立新功。