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70年前，新中國的第一塊硬質合金在這片土地誕生，記錄下中國工業頑強拼搏、自主創新的奮發足跡。

70年后的今天，被稱為“中國硬質合金工業搖籃”的株洲硬質合金集團有限公司（以下簡稱株硬集團或株硬），已發展成為國內大型的硬質合金生產、科研、經營和出口基地，株硬產品國內市場占有率穩居行業第一，暢銷70多個國家和地區。

70年來，株硬集團與黨同心、與祖國同行、與時代同步。流金歲月，鑄就溢彩華光，迎來70周年華誕的株硬集團，如今正穩步邁向世界一流。

開工典禮

初心如磐

共和國鎢金火種自此種下

硬質合金，被譽為“工業的牙齒”，作為鎢的最大下游應用之一，在航空航天、冶金機械、地質能源、電子信息、汽車制造等諸多領域有著廣泛且重要的用武之地，是關系國民經濟發展質量和水平的基礎性、戰略性產業。

新中國成立之初，一切百廢待興。為推動國民經濟建設，填補中國工業的空白，國家將發展硬質合金工業列為“一五”計劃的156項重點工程之一，廠址就選在湖南株洲。

1954年，一片荒山中的株洲走馬塘，迎來了第一批拓荒者。他們肩負著興建我國第一個大型硬質合金廠和振興中國硬質合金民族工業的歷史使命，從祖國的四面八方匯聚株洲，成了第一代“株硬人”，也自此開始了艱苦的創業歷程。

第一批進駐的人員，面對著巨大的困難。廠區工地沒有自來水，進駐人員只能喝池塘水，也無電燈照明，只能點煤油燈解決問題，同時，蚊蟲、蒼蠅、老鼠、蜈蚣等多得不計其數。2000多名建設者在此披星戴月、夜以繼日，昔日的荒山不見了，取而代之的是拔地而起的廠房，高聳入云的煙囪和縱橫交錯的馬路。

1958年4月1日，工廠正式投產，結束了國家僅能生產鎢砂的落后局面。投產當年，硬質合金年產量達到755.6噸，是該工廠設計水平的近2倍，僅1年就回收了工廠的全部投資，為全國27個省、市和中央17個部、局提供了硬質合金產品，解決了國民經濟各部門對硬質合金的迫切需要。

新中國硬質合金的“火種”，自此種下。而這顆火種的強力火源，點燃了更多火把，成為株洲乃至國內硬質合金產業的“黃埔軍校”，為產業播撒的“星火”，長成了一批專精特新“小巨人”企業甚至上市公司。

1964年，在黨和國家的大力倡導下，支援三線建設成為了時代的號角。株硬集團積極響應國家號召，毅然援建了自貢硬質合金廠，促進了國內同類企業的興起，更為中國硬質合金的發展注入了強大的動力。

1986年，株硬集團加快產業布局，南岳硬質合金公司（現深圳市金洲精工科技股份有限公司）落子深圳，在改革開放前沿陣地奮楫前行，并成長為全球領先的設計和生產精密微型工具的國家級高新技術企業，工業和信息化部首批“制造業單項冠軍示范企業”、智能制造示范工廠揭榜單位，為國家電子信息及相關產業鏈供應鏈的自主創新自主可控提供了強有力的支撐。

2002年6月7日，孕育于株硬集團國企母胎的株洲鉆石切削刀具股份有限公司，以新銳的形象，走進人們的視野。該公司既傳承了國企的基因和血脈，又有著與傳統國企不同的體制機制，被賦予企業改革“試驗田”“先行者”的特殊意義，走向經濟發展的主戰場，開啟了新一輪創業。目前，該公司發展成為國內領先的硬質合金刀具綜合供應商，國家級制造業單項冠軍企業。

改革創新

市場經濟中勇立潮頭

歷史的時針指向1978年。這是中國歷史的重要關口，也成為株硬集團發展史上的重要轉折。國內的民營企業開始滲入硬質合金行業，國外硬質合金巨頭也在覬覦中國市場。在“老鄉”“老外”的兩面夾擊、裝備工藝落后的多重壓力下，株硬感受到了前所未有的沖擊力。

從計劃經濟時代到市場經濟時代，從“皇帝的女兒不愁嫁”到與民營企業、國外硬質合金巨頭直面較量。面對不斷發展變化的外部環境，株硬人意識到，墨守成規、抱殘守缺只會是死路一條，只有主動適應環境的變化，守正創新、持續改革才能為企業注入強大活力。

追求過硬、進取無限。株硬集團堅定不移地走上改革創新之路。

1984年，乘著改革開放的時代春風，株硬集團在行業內率先邁出技術改造步伐，從瑞典引進300噸硬質合金生產線，并在此基礎上消化吸收，逐步淘汰了落后的生產工藝，使株硬集團工藝技術裝備和產品質量達到了世界先進水平，帶動行業技術水平整體進步。

結合技術改造，株硬集團不斷優化產品結構，調整產品的組織形式，提高產品的科技含量和附加值，建立專業化生產體系，形成了金屬切削刀具、IT加工工具，以及硬質材料、鉆掘工具、難熔金屬等6大產業板塊，基本形成了以硬質合金為主導產業，以深加工、精加工及配套工具為重點，以高端產品為核心，以通用產品為依托的新型產業格局。

20世紀80年代中期，為適應市場經濟的發展需求，進一步解放和發展生產力，株硬深入貫徹落實黨中央、國務院和湖南省委省政府關于國營工業企業探索和實施有效的領導體制改革措施，成為湖南省第一批企業領導體制改革試點單位，拉開了企業改革改制的帷幕。20世紀90年代初，株硬探索了對各分廠實行總包分掛、試辦內部股份制公司、個人租賃經營等多種經營形式；積極推進了公開招聘、雙向選擇、“三崗制”、人事代理制度、崗位技能工資制度、養老保險制度、醫療保險制度等多項內部配套改革。2002年，株洲硬質合金廠整體改制為株洲硬質合金集團有限公司后，繼續著大刀闊斧的改革，在湖南省大型國有企業中率先完成主輔分離、輔業改制，并進一步深化勞動、人事、分配制度改革，建立健全激勵和約束機制。改革添活力，正是因為永不止步的改革精神，使得株硬集團一直保持著勃勃生機，書寫了一段國有企業正青春的傳奇。

從建企之初的全盤引進，到20世紀80年代的引進消化吸收，再到后來的改革和自主創新，株硬人邁上了一個又一個技術的新高點，不僅在國內市場站穩了腳跟，也使企業得以有實力在歐美和日本等海外市場與傳統的硬質合金強勢企業同臺競爭。

1987年12月，株硬獲準成為國家授予的首批取得外貿自主經營權的全國12家生產型企業之一。1988年1月，株硬進出口公司成立。此后，又相繼成立了株硬美國公司、株硬歐洲公司、株硬香港公司、印度辦公室。產品遠銷到了全球70多個國家和地區，出口產品結構更加優化，切削刀具、棒材、球齒、軋輥、微鉆等拳頭產品出口每年以兩位數增長。

擔當使命

高質量邁向世界一流

進入新時代，株硬集團以習近平新時代中國特色社會主義思想為指導，加強黨的建設，聚焦高質量發展主題，加快世界一流企業創建步伐。

2016年，中國正式踏上了“十三五”歷史新征程。這一年，也是株硬發展的重要關口，中國五礦對中鎢高新進行重整，株硬成為中國五礦的重要骨干企業，中鎢高新的直管企業。如何在新時代扛起新的歷史使命，如何在中鎢高新全產業鏈高質量發展中發揮主力軍作用？株硬黨委敏銳地意識到要贏得先機，必須快馬加鞭，深化改革，激發經營活力。株硬集團當年明確“轉方式、調結構、推改革、強機制、抓管理、增效益”的發展基調，當年年底，株硬實施機構調整，創新事業部運行模式，新成立5個專業產品事業部。

2018年，株硬黨委提出全面再創業。株硬也成為硬質合金行業內首個“吃螃蟹”的企業，正式引入IPD體系，設計了“以產品線為中心，面向產出”的組織架構優化方案，實施“增量績效戰略”。

隨著全球新一輪科技革命和產業變革的興起，數字化、網絡化、智能化、自動化已成為制造業發展的主要趨勢。株硬加速推進裝備自動化步伐，提高硬質合金生產線自動化水平，加大了合金主要設備的自動化設計與生產，推進生產物料的自動轉移和標識，推動合金生產主體設備和檢測、包裝設備的自動化升級，并運用信息化手段賦能生產組織、質量控制等管理，逐步實現生產智能化。

從引進、消化、吸收到研發，多點開花。近年來，株硬建設了粉末自動化生產線，自動清洗裝置覆蓋全部噴霧干燥塔投入使用，某產品外觀檢測機研制成功，某壓機及接料裝置研制成功，混合料智慧溫控立體倉庫投入運營。2020年，株硬通過加快SAP-ERP體系建設，逐步建立了覆蓋該公司運營全流程，管理規范化、過程可視化、系統高度集成、信息高度共享的管理信息平臺。

與此同時，株硬集團堅持項目牽引自動化、智能化及管理等全面升級，近幾年先后投入建設了異型技改、大制品技改、500噸超細粉末技改示范線、混合料擴能等。

在加快自動化、智能化的同時，株硬厚植綠色發展底色。2020年，株硬以2000噸高端硬質合金棒型材技改項目為契機，行業內首家采用新技術利用燒結產生的余熱進行供暖，去除了燃煤、燃氣、燃油等鍋爐房系統，既避免了排煙、排污等污染，又不產生廢渣、廢水、廢氣和煙塵，節能環保效益十分顯著。

以此為基礎，株硬2021年將余熱利用技術推廣應用到硬質合金粉末生產，在中粗碳化鎢粉智能生產線技改項目中，自主創新利用還原、碳化爐的作用，采取余熱利用，夏天制冷、冬天取暖，既節約了能源，又讓員工有了更為舒適的工作環境。

向深處走，株硬主動對接國家發展規劃，按照中國五礦“五大核心要義”和“五大行動計劃”的建設要求，全力打造“五型五礦”，加快數字化轉型步伐。中粗碳化鎢粉智能生產線在全面打造行業首家“無塵車間”的同時，按照“數字五礦”建設要求，加快MES系統項目建設。

新時代，株硬堅持自主創新的引領作用，與時代同頻共振，不斷提升科技創新能力，努力打造原創技術策源地，引領行業進步。近5年來，株硬集團共獲得授權專利815項；先后獲得國家科技進步獎一等獎1項，二等獎2項；多項產品和技術先后榮獲湖南省科學進步獎二等獎、有色金屬工業科學技術獎一等獎、中國機械工業科學技術獎一等獎等。2017年，株硬集團入選第二批制造業單項冠軍企業。2018年，株硬集團獲得“國家知識產權示范企業”稱號，2023年，株硬集團榮獲國務院國資委“創建世界一流專業領軍示范企業”。

科技創新蓬勃發展的背后，是對研發人才的關注關愛。從科研體制和機制改革入手，株硬變“小研發”為 “大研發”，建立市場—研發—生產“鐵三角團隊”，研發課題由基于技術進行開發改為基于市場進行開發，對科技人員的激勵政策持續加碼，吸引了一批關鍵核心人才加入共創事業，充分發揮行業唯一的硬質合金國家重點實驗室等國家級技術平臺的作用，加強協同創新，增強產業鏈供應鏈穩定性、安全性和競爭力。連續多年，株硬集團新產品提成獎持續提升，近幾年更有科創團隊一次性提取獎勵超過100萬元。

經過多年努力，株硬科技成果“春色滿園”。其中,高均勻納米WC粉末制備關鍵技術，支撐超細硬質合金向納米化發展，解除國外“卡脖子”隱患；控溫軋制用硬質合金輥環材料制備技術，實現了對傳統鋼輥替代，助力鋼鐵行業“雙碳”目標實現；網狀結構硬質合金制備技術，全球首創核殼結構硬質合金單元概念，首次在鉆掘合金領域規模化應用，推動深部資源開發；高性能CVD涂層刀具制備關鍵技術，填補了國內高端硬質合金刀具產品空白，引領自主刀具發展；極小徑及大長徑比微鉆制造關鍵技術，打破日本企業壟斷，保障我國5G、芯片等信息產業自主發展對加工材料的迫切需求。

精益求精的品質堅守始終如一。如今，株硬的品種更加豐富，“數一數二”產品更具實力。有要用放大鏡才看得到“真身”的0.01mm全球最小直徑超細微型鉆頭和0.01mm極小徑銑刀，能在頭發絲上銑出7個字母，一粒米上銑出56個漢字，引領芯片制造、3C行業等高端加工應用；有超過200公斤的軋輥，得到國內外大型鋼企的喜愛，助力過鋼量等生產指標成倍提升；自主開發的鈦合金加工刀具產品助力國產大飛機翱翔天空；川藏鐵路、城市隧道項目上，株硬生產的盾構刀成為盾構機的“利齒”，掘出一條條隧道；新疆塔里木盆地的國家“深地一號”工程中，株硬研發的油氣開采用高品質鉆齒滿足了超深井鉆頭速提效需求，成功挺進地下10000米……株硬鉆石牌產品競爭力與品牌影響力日益增強。2023年，株硬榮獲第七屆湖南省省長質量獎，同年入選中國質量獎。榮譽是一種鼓勵，也增強了株硬的底氣，在與世界傳統硬質合金強勢企業同臺競技中，不落下風，屢屢勝出。

70年光輝歲月，一代代株硬人砥礪奮進，將每一分每一秒刻進時光的年輪；70年波瀾壯闊，飽經錘煉的株硬集團，與建廠初期相比，總資產增長156倍，年營業收入增長96倍，年產規模增長14.5倍，產品國內市場占有率保持第一，遠銷世界70多個國家和地區，在世界產業之巔占有重要席位。

歲月崢嶸，時代變遷。面向未來，株硬人豪情滿懷，始終堅守初心使命，不斷續寫輝煌新篇。