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近日，新疆有色集團大紅柳灘冶煉項目現場開展“大干50天勞動競賽”。此次競賽自2024年11月10日起，共計50天，旨在通過明確的生產指標與獎勵機制，激發全體員工的工作積極性與創造力，鼓勵各基層單位與機關部室緊密配合、互相補位、協同作戰，進一步提升生產效率，確保產品質量，共同沖刺全年目標任務。

在新疆有色集團的統一安排部署下，經過全體參建人員323天的不懈努力，于2024年5月28日成功產出了合格碳酸鋰，標志著大紅柳灘冶煉項目一期工程一階段項目建設生產全流程順利打通，正式進入試生產階段。

試生產期間，各工藝流程在運行過程中工藝指標不穩定、設備運行不暢、人員培訓存在斷層等多種制約生產的瓶頸問題相繼顯現。逐一攻克上述問題，使整個生產控制流程順暢、平穩，科學運行，實現達產達標的最終目標，是本次勞動競賽的初衷和目的。

硬核工藝指標是考核的經濟杠桿。為了鼓舞士氣，提升干勁，此次勞動競賽的考核內容中明確了燒成車間、浸出車間、蒸發結晶車間、碳酸鋰車間等核心生產單位工藝指標的核心數據、關鍵指標。燒成車間、浸出車間、蒸發結晶車間的關鍵指標合格率達到97%及以上，獎勵4萬元；低于97%，不獎勵。碳酸鋰車間的關鍵指標合格率達到97%，獎勵14萬元；達到95%，獎勵10萬元；低于95%，不獎勵。這場為期50天的勞動競賽，不僅是對該項目部精細化管理、技能提升、團隊作戰等各方面能力的比拼，更是檢驗該項目是否能從建設期順利過渡到生產期的試金石。

該公司領導班子團隊真抓實干，不留空檔。自競賽開始以來，該公司領導帶頭深入生產一線，調研工藝指標控制、設備運行狀態、自動化控制情況，密切關注各生產單位的變化，積極出謀劃策，想方設法解決問題。在轉型窯、酸化窯、板框壓濾機、沉鋰槽、攪洗槽旁和碳酸鋰包裝間里，總有他們熟悉而忙碌的背影。在每天召開的領導班子晨會和生產例會上，沒有客套的寒暄，只有直入正題的匯報和討論，大家及時梳理生產流程中出現的問題，并在現場提出整改建議，如加強沉鋰過程的配料控制和終點滴定，實現沉鋰原料精準配比；加強一次沉鋰產品的攪洗控制，確保產品硫酸根和鈉指標同時合格；對混料機上游設備進行連鎖條件的補充，在混料機進料口增加密封件，解決混料機漏料問題。

多措并舉，打響達產達標攻堅戰。為了進一步提升員工的專業技能和操作水平，該公司要求輪休人員返崗后必須第一時間參加集中培訓，并形成常態化機制，幫助返崗員工掌握最新的操作規范和安全知識。針對員工的不同掌握程度，組織相關專業技術骨干人員通過詳細的講解、培訓，讓輪休返崗員工更快進入工作狀態，以提高工作效率。

針對生產過程中的質量控制環節，該公司采取固化工藝操作程序的策略，通過梳理、完善前期制訂的操作規程和作業指導書，將生產過程中的每一個環節按標準進行優化規范。通過實施驗證，確保了生產流程的順暢和產品質量的逐步穩定。

根據該公司新出臺的設備管理制度，全員推行操檢結合，以提高設備運轉率，確保工藝流程穩定、持續，產品達標。生產車間的設備潤滑點檢關注度高了，運行巡檢責任心強了，現場管理明顯提升。尤其是浸出車間和供輔車間，在推行操檢結合期間責任到人，潤滑、保養到位，巡檢及時，杜絕了跑冒滴漏現象，設備完好率和運轉率大幅提升，保持在99%以上，為優化工藝指標、穩定流程創造了條件，為“大干50天”發揮了帶頭作用。

沉鋰槽、攪洗槽的槽皮在攪拌過程中易脫落，不僅造成管路和泵口堵塞，還嚴重影響了物料的正常流通，造成產品鈣鎂指標波動。該公司黨員干部突擊隊和車間員工共同努力，將40臺沉鋰槽和8臺攪洗槽、2臺緩沖槽進行了全面清理，確保產品質量穩定。針對碳酸鋰漿料堵塞、部分關鍵設備故障率高、過程控制指標不穩定等情況，該公司全體黨員、積極分子、中層干部組織突擊隊進行現場消缺，保障了碳酸鋰生產車間流程的暢通；機關部室人員零距離服務現場，全方位保障生產秩序。大家齊心協力，矢志不渝地朝著年底目標發起沖刺。