安徽九華新材料股份有限公司鉛錠品質躍居行業前列
2025年02月24日 11:56 1647次瀏覽 來源： 中國有色金屬報 分類： 科技創新 作者： 夏富青 張軍
2025年以來，安徽九華新材料股份有限公司從工藝革新、裝備升級、管理提效等多方入手，實現鉛錠產品合格率持續穩定在100%，邁入行業先進水平行列。
工藝革新破解陽極泥管控難題。2023年8月，國家市場監督管理總局和國家標準化管理委員會發布鉛錠新國標。除鉛含量標準提升外，新國標關于雜質元素的標準趨嚴，尤其是鉍元素。該公司聚焦新國標質量要求，錨定鉍元素含量關鍵指標，通過自主研發槽底陽極泥專用泵、優化掏槽工具設計，將陽極泥厚度精準控制在6厘米以內，攻克雜質分離不徹底的技術瓶頸，實現銅、鉍等雜質高效分離，推動合格率從88.36%躍升至100%。
裝備升級賦能生產效能新躍升。通過現場查找、回溯源頭，該公司技術管理人員引入750AB型高精度濾布替代傳統621型濾布，顯著提升過濾效率。傳統621型濾布過濾效果差，過濾后的濾液偏黑，含鉍量超出工藝標準值的12%；引入750AB型濾布后，濾液呈無色狀，含鉍量低于工藝標準值的34%，且每塊濾布的價格降低了7元，節約了生產成本。該項措施利用專用泵機實施槽底陽極泥動態清理，結合分批次輔料精準投加技術，構建“設備升級+工藝精益化”雙輪驅動模式，確保生產流程穩定高效。
標準化體系夯實質量長效根基。該公司建立“日掏槽+動態監測”的標準化作業流程，強化槽底陽極泥高度管控，創新輔料分批次補充機制，避免管道堵塞風險；通過技術標準、操作規范、過程監控“三位一體”管理閉環，實現新國標鉛錠質量100%穩定輸出，有效鞏固“銅冠”牌鉛錠的高品質形象。下一步，該公司將堅定不移推動“以機代人”建設，加快成品自動澆鑄機組項目建設，持續深化工藝智能化、管理數字化探索，為行業綠色轉型與高質量發展注入新活力。
責任編輯：任飛
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