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扎實開展現場安全檢查。 范效斌 攝

2024年，中鋁山西新材料有限公司熱電分廠（以下簡稱“熱電分廠”）以恢復設備性能和優化生產指標為依托，狠抓安全，強化管理，堅持黨建與生產雙向融合，保安全、保穩定、保生產，多措并舉，打好生產“組合拳”，促進提質增效。

安全“謀”在先

“安全生產大于天”。2024年，熱電分廠狠抓安全生產，嚴格落實標準化操作，安全關口前移，抓細現場管理，確保安全生產。

熱電分廠聘請安全專家開展專項培訓，真正把安全與生產、效益、員工健康結合起來，全員安全意識大大提升，為全年目標任務完成做好安全保障。

為真正落實“安全管理制度化、安全措施規范化、作業行為標準化”的要求，熱電分廠根據生產實際，制訂了定期檢查制度、強化風險分級管控和隱患排查機制，2024年共開展30余次安全綜合檢查，排查消除隱患近200項。在“百日”安全專項整治和“反違章、查隱患”專項整治行動中，熱電分廠負責人帶隊，開展“地毯式”排查，共排查整治安全隱患20余項。為嚴格落實風險分級管控和隱患排查治理雙控預防機制，做好安全風險防控，熱電廠主動識別新老鍋爐主體、油罐區、油泵房、煤倉煤制粉系統、氨區脫硝等關鍵區域風險點700余處，實現了“安全零事故、人身零傷害、環保零污染”。

管理“落”于實

2024年，熱電分廠開展“精細化管理”“走動式管理”，通過開展全要素對標，深入查找問題，不斷提升管理水平，穩定生產，降本增效。

在人員管理方面，熱電分廠與公司其它單位開展對標，管理人員互相學習，取長補短；細化《基礎管理周報》，管理人員在檢查中發現問題隱患，主動排除。同時設立“安全環保管理”“生產現場管理”“設備能源管理”流動紅旗，激勵各單位向標桿看齊，全面提高管理人員的工作能力和員工文明生產意識。

在設備管理上，熱電分廠以“提升管理、提升效率”為抓手，加強設備優化改造，嚴格計劃檢修，強化“三級”點檢，查找短板，篤行實干。2024年，熱電分廠高標準開展了5號、11號鍋爐檢修、汽機系統消缺及循環水2號冷卻塔大修等工作，提升了設備工作效率；科學修訂點檢表，配備專業點檢工具，不斷提高點巡檢效能；建立巡點檢、維護消缺激勵制度，鼓勵全員參與設備維護管理，全年員工自主發現處理問題700余項，提升了設備的本質安全水平。

在提質增效上，熱電分廠邀請多位鍋爐專家到現場指導交流，最大限度挖掘鍋爐負荷提升潛力，推動“量、質”雙提升。對煤耗、電耗等重要指標，該分廠從煤場管理、燃燒方式等多方精準施策，利用數智化手段，加大動力煤源頭監督管控力度。2024年，熱電分廠每噸產汽標煤耗較2023年降低3.3公斤，創效益1100余萬元。

黨建“融”合緊

熱電分廠充分發揮黨建引領作用，聚焦生產保供、設備整治、降本增效等重點任務，高質量推進“兩帶兩創”“黨員價值創造”“黨建+”等活動，2024年，實施“兩帶兩創”項目課題21項、“黨建+”典型案例36個，創效1000余萬元。

電氣工區黨支部把“兩帶兩創”與解決生產難題結合起來，針對新老系統廠用電配電室及電纜溝漏水問題，黨支部自費購買安裝水浸傳感器，及時處理配電室浸水問題，確保其運行安全。汽機工區黨支部針對管道、疏水閥門泄露造成的蒸汽浪費問題，利用“黨建+對標提升”活動展開攻關，通過分析問題、查找根源、制訂措施、落實措施，現場蒸汽泄漏現象大幅減少，平均每小時可節約蒸汽近2噸。

熱電分廠黨委利用黨建帶工建、黨建帶團建，提高生產效率，為職工辦實事，培養青年人才。通過工會“搭臺”，廣泛開展合理化建議、技術創新和“五小”等活動，“老系統水箱緩沖接收回水改造”“冷油器芯子管板加鋁棒防腐蝕”等13項技術創新成果和24項合理化建議得到采納，激發了全員創新創效熱情。

為不斷激發青年員工創新創造活力，熱電分廠黨委號召團員青年積極參加勞模創新工作室，并召開座談會，談感想、談目標，提升崗位創新的積極性；組織團員青年開展集體研討、項目攻關、技術培訓，發揮“青年突擊隊”和“后備軍”作用，主動解決生產難題，促進團員青年在“新晉鋁”高質量發展中挺膺擔當，創造價值。