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近年來，華剛礦業股份有限公司深入學習習近平新時代中國特色社會主義思想，全面貫徹新發展理念，在“創新、協調、綠色、開放、共享”的發展理念指引下，將科技創新確立為企業高質量發展的核心驅動力，緊密圍繞“穩產、擴能、提質、創效”的工作主線，探索新質生產力的發展路徑，取得了良好成效。

一是突破技術瓶頸制約，引領創新技術誕生。華剛礦業聯合中南大學及湖南有色金屬研究院，針對贊比亞—剛果（金）銅鈷礦帶中的高泥氧化銅鈷資源，進行了系統的科學研究與技術攻關。經過長期的持續探索，該項目團隊成功研發出一種專門針對氧化銅鈷礦的有機胺-羥肟酸/黃原酸裝配式捕收劑，并創新性地提出了“先硫后氧”異步浮選新工藝。這些技術革新有效解決了氧化銅礦浮選效率低下的問題，顯著提升了銅、鈷的回收率。該研究成果已在華剛礦業SICOMINES銅鈷礦的一期和二期工程中實現產業化應用，其中，選礦銅的回收率達到了86%；相較于同類銅鈷資源，銅和鈷的回收率分別提升了12%、20%。

經過充分論證和驗證，華剛礦業參與完成的“戰略金屬氧化礦高效浮選分離多維度精準調控創新技術及應用”項目，于2024年6月榮獲2023年度國家科學技術進步獎二等獎，是139項國家科技進步獎中唯一的選礦領域科研成果。華剛礦業通過強化知識產權獲取，進一步增強了企業的科技創新實力。2024年，該公司已申報26項專利，其中包括11項發明專利、15項實用新型專利，并獲得了7項實用新型專利授權；申報軟件著作1部，全年共計發表學術論文18篇。該公司總工程師陳興海指出：“這些成果不僅是對過往努力的褒獎，更是激勵未來持續創新的動力。我們將不斷加大科技研發投入，推動更多創新技術落地。”

二是完善制度保障機制，營造創新生態氛圍。近年來，華剛礦業在科研體系建設方面穩步推進。該公司制訂了《技術體系建設和技術管理提升實施方案》，構建起了總工程師、副總工程師、各層級技術人員共同參與的技術管理體系，明確了“三支隊伍”評選和聘任原則，目前，《“三支隊伍”人才梯隊建設管理辦法（試行）》已正式發布實施。該辦法明確了“三支隊伍”人才評選考核條件、評審與聘任程序、職責、考核和激勵約束機制，為技術人才培養和使用提供了制度保障。在科研方向規劃上，該公司聚焦智能礦山建設和采選冶科研創新兩大方向，有針對性地明確了研發費用的使用重點，細化費用分配，提升礦山整體科技實力，為科研項目順利開展提供有力支持。該公司還修訂完善了科研管理辦法，規范科研項目立項、預算編制、合同簽署、費用支出等具體要求，在OA系統建立“科研經費歸集審批單”審批流程，強化科研經費管理，確保費用合理使用。在激勵創新方面，該公司修訂完善了科技創新成果獎勵辦法，設立科研課題研究專項獎金，對研究過程中有突出貢獻的人員予以獎勵，營造良好的創新文化氛圍，激發科研人員積極性和創造性。該公司副總工程師范海寶表示：“希望將創新精神融入公司文化。唯有不斷鼓勵創新，才能在市場競爭中占據優勢。”

三是構建多元創新體系，大力培育創新人才。華剛礦業高度重視科技創新人才培養與團隊建設，構建了公司、廠（部）、班組三級培訓管理體系，有計劃、有針對性地組織相關專業主管廠長、專業技術干部和一線作業長授課，實施技能素質和崗位能力提升工程。該公司通過專業培訓、實戰鍛煉、技能比武等多種方式，培養出一批技術專家、專業工程師、技術骨干和產業工匠。該公司人力副總監陳怡表示：“多層次培訓體系旨在讓每位員工在崗位上充分發揮潛能。我們既注重理論培訓，也強調實踐能力提升。”該公司持續加大員工技能素質培訓投入，組建自有師資隊伍，落實配套措施，系統開展多維度培訓活動；通過科學分析員工培訓需求，分層級、分類別、分階段開展國際化、專業化、職業化重點班次人才培訓，不斷提升員工技術水平和綜合素質。

“紙上得來終覺淺，絕知此事要躬行。”在人才實踐鍛煉方面，華剛礦業安排科技人才全程參與科研攻關、技術改造、智能化礦山建設等重點項目，以實踐鍛煉能力；定期聘請國內外知名專家、教授擔任技術咨詢顧問，為技術人員提供專題技術培訓和咨詢，培養科研人員前瞻性創新思維。該公司總經理李圣表示：“人才是公司最寶貴的財富，我們會持續加大培養力度，為員工提供廣闊發展空間，助推大家在實踐磨礪中成長為公司發展的中流砥柱。”

四是加速科研成果轉化，促進效率效益提升。華剛礦業在科技成果轉化方面成效顯著，通過強化產學研用協同，推動多項創新技術落地，有效提升了經濟效益。該公司針對復雜硫氧混合銅鈷礦的特性，自主開發了“高氧化率難選銅鈷礦浮選提銅技術”，通過優化藥劑作用機理和工藝流程，成功應用于選礦Ⅱ系列，使硫化劑單耗降低0.9公斤/噸礦。這一技術突破不僅優化了選礦工藝，還大幅降低了生產成本，提升了資源回收效率。利用二期高銅尾礦礦石的氧化特性，實現了協同浸出技術的創新；通過將尾礦礦石作為氧化銅精礦浸出渣再浸過程的配礦氧化劑，并利用浸出渣中的硫化礦物作為還原劑，實現了不外加氧化劑和還原劑條件下的高效浸出。這一技術使銅浸出率提高11.2%，鈷浸出率提高40%，除鐵工序氧化劑單耗降低90%以上，顯著降低了生產成本。此外，華剛礦業積極推進Kamirombe尾礦庫銅鈷資源回收項目，通過新建資源回收生產線，采用水力采礦—選礦—冶煉工藝，對尾礦資源進行綜合回收利用。該項目不僅解決了采礦開拓工作面的占用問題，還顯著提高了銅鈷資源的綜合利用率，減少了對環境的影響。華剛礦業積極開展國際合作，與科盧韋齊大學等機構聯合申報銅鈷礦綠色提取技術項目，推動智能化建設與新質生產力發展。通過引入國際先進的技術理念，該公司為解決低品位銅鈷資源的經濟回收難題提供了新思路，進一步提升了生產效率和安全性。該公司生產總監黃榮偉表示：“我們將持續推動科技成果轉化，讓更多創新技術從實驗室走向生產線，有信心在2025年實現更高生產效率和更好經濟效益。”華剛礦業將堅定不移以科技創新為核心驅動力，推動企業邁向更高質量發展階段。該公司圍繞智能礦山建設、采選冶科研創新兩大核心方向，進一步加大科研投入，不斷培育創新人才，全面提升礦山科技實力。

五是加快智能升級迭代，樹立智慧礦山典范。在采礦領域，將對卡車調度系統進行智能化升級，融合多種技術實現生產可視化，提升采礦效率、降低安全事故率；選礦環節，持續引入先進技術完善智慧工廠建設，優化管理控制體系，力求在選礦效率和資源回收率上取得突破；冶煉電積車間，將加快數字化建設，優化數字孿生模型，完善檢測系統以提升產品質量和生產效率；將升級綜合調度系統，實現生產數據與模型高效協同，為管理決策提供有力支撐。

六是聚焦關鍵技改攻關，提升資源利用效能。該公司緊密圍繞安全生產、技術指標、質量指標提升等關鍵目標，開展一系列重要技改攻關，其中包括北部臨時境界及最終境界邊坡穩定性研究、混合礦選別技術研究、微細粒級高氧化率礦石高效回收工藝研發、低品位難選礦選冶綜合利用、冶煉溶液凈化研究、鈷產品提質升級和貴金屬綜合回收等。通過這些項目推進，進一步提高資源回收率，降低生產成本，提升產品質量。

該公司總經理李圣指出：“2024年，華剛礦業在科技創新領域收獲頗豐，這些成績不僅增強了公司核心競爭力，也為行業發展貢獻了寶貴經驗。2025年，華剛礦業將秉持科技創新理念，以技術創新持續推動企業高質量發展，為培育具有全球競爭力的國際化礦業公司而努力奮斗。”該公司將持續加強科研體系建設，不斷完善“三支隊伍”人才梯隊建設管理，加大技能素質培訓投入，為員工搭建更廣闊成長平臺。通過多措并舉，著力培育一批具備創新能力的新型技術人才，為企業可持續發展夯實基礎。