以極致經營助推企業高質量發展
2025年03月27日 10:25 2855次瀏覽 來源: 中國有色金屬報 分類: 鋁 作者: 楊紅
以極致經營助推企業高質量發展
——中鋁山西新材料、中鋁山西鋁業全要素對標提升生產經營管理側記
“為生存而戰、為生機而戰、為榮譽而戰、為高質量生活而戰。”中鋁山西新材料黨委書記、董事長,中鋁山西鋁業執行董事王辛成在2024年初黨建會上發出號召,成為企業上下極致經營、強化管理的動員令。2024年以來,中鋁山西新材料、中鋁山西鋁業(以下簡稱“兩公司”)全面貫徹落實中鋁集團黨組、中鋁股份黨委各項決策部署,緊抓市場有利機遇,乘勢而上,全面發力,聚焦極致經營,全要素對標對表,經營形勢得到強勢扭轉,兩公司整體實現生產經營性盈利13億元,刷新了自2008年金融危機以來的最佳業績。2025年1月份,兩公司以“開年即開跑、起步即沖刺”的拼搏勁頭,錨定發展目標,聚力攻堅突破,搶抓機遇、乘勢而上,抓實極致經營升級版穿透執行,保持了良好的經營勢頭,兩公司合計利潤超月度目標10.6%。
下好“先手棋”
資源能源保障更加有力
2024年以來,中鋁山西新材料、中鋁山西鋁業下好發展“先手棋”,堅持把資源能源保障作為企業保生存謀發展的頭等大事,發揚斗爭精神,增強斗爭本領,強化礦山管控,融入電力市場,積極引入新興能源,全力守護好企業當下及未來發展的命脈。
礦產資源永遠是企業可持續發展的重要前提和保障。礦山系統認真落實企業“11440”鋁土礦糧倉工作目標,發揚斗爭精神,與合作方“談價不談量”,做到“剝采破運”平衡,系統推進礦山“一礦一路、監控集中、檢斤聯網”工作,全面提高鋁土礦山持續保供能力與自主管控水平。2024年,共封堵道路3條,首期5個礦山監控、檢斤設施全部接入網絡,基本實現了對礦山的有效管控。
要想端好資源“飯碗”,更多的是要摸清“家底”。礦山系統持續加大資源獲取力度,在“空白區”挖掘潛力,向政策爭取支持,大力推進克俄北、牛槽溝邊角資源回收項目,并通過協議出讓方式,成功獲得中鋁太岳沁源一礦礦區上下部鋁土礦資源,累計新增資源量1300余萬噸,同時,在礦山系統掀起“星級礦山”創建活動,持續規范礦山管理,實現了礦石自采供給率達68.20%的新突破。
同礦產資源一樣,能源管理在企業發展中扮演著至關重要的角色。為止住能耗“出血點”,中鋁山西新材料按照“先停后退、可投可備、主動作為、穩步推進”的思路,以斷臂求生的勇氣,順利完成了參股自備機組雙機停運工作,實現了用能結構的重大轉折;同時,加強電力市場分析,強化網購電力交易,合理控制中長期各時段倉位,位列山西省零售市場前25%,公司綜合電價實現大幅降低。
為順應時代發展形勢,中鋁山西新材料緊緊把握住能源發展脈搏,與中鋁寧夏能源集團強強聯手,搭上新興能源這列“綠色發展”的動車。在分布式光伏發電項目建設現場,施工人員嚴格標準,緊張快干,充分利用生產廠區閑置空地和建筑物,鋪設光伏組件,搭建設備支架,力爭盡快提高企業產品“含金量”“含新量”和“含綠量”,助力“新晉鋁”建設邁向綠色化、低碳化高質量發展。
緊扣“發力點”
生產經營持續優化改善
中鋁山西新材料、中鋁山西鋁業抓實抓細全要素對標,全面細化落實“三化一提升”管理模式,大力推行“周攻關周落實”機制,全面組織開展成本、消耗等重點指標全面協調攻關,2024年,氧化鋁一級品率100%,鋁液產量超額完成5632噸。
生產系統發揮一體化管理優勢,加大智能化投入力度,加速生產調度深度融合,大力實施氧化鋁、電解鋁生產調度集中管控,實現了多個工藝環節調度人員的集中辦公,有效發揮了生產指揮中樞作用,進一步突出調度管理服務職能,為穩產高產奠定了良好基礎。
2024年初,兩公司集中全員力量,在氧化鋁系統打響了一場長達百余天的設備工藝優化大排查大整治攻堅戰,精準消缺474項問題;大力推行“周攻關周落實”機制,每周對成本、消耗等重點指標進行協調攻關,搭建起燒結法邊際效益測算模型,成功克服了有機物升高、物料濕黏等困難,有力保障了氧化鋁系統的經濟運行。
為提升裝備整體管理水平,裝備系統扎實開展專業點巡檢和提升專業素質“千百十”專項行動,嚴格設備基礎導向和過程監督管理,定期組織專業人員對各單位設備運行、維護、無泄漏、缺陷劣化情況進行檢查整改,有效提升了設備運行狀況,2024年,兩公司順利完成了63個標準化配電室創建工作。
一年來,兩公司生產裝備系統做實全要素對標,有序推進“三化一提升”運維模式,優化調度管控,降低消耗指標、提升設備保障能力,促進生產管理提標升級,全力將現有運行產能做精做優,不斷提升成本核心競爭力。
打好“組合拳”
科技創新能力穩步提升
中鋁山西新材料認真貫徹落實新發展理念,健全考核機制,集中力量攻關,積極發揮科技創新對生產的驅動作用,以科技創新帶動轉型升級,以轉型升級提升企業核心競爭力。2024年,科技研發投入強度穩中有升,累計新增受理專利34件,專利授權15件。
大修渣燒制煉鋼除渣促進劑工藝研發、高鋁料高效回收利用實驗研究、降低電解效應系數攻關……中鋁山西新材料下大力氣突破困擾企業高效生產、資源化綜合利用等方面關鍵核心技術。通過發揮國內首創燒成窯協同資源化利用生產工藝技術優勢,二次鋁灰、電解大修渣危廢資源化利用效果進一步凸顯,“鋁工業固體廢物循環利用無廢模式”上榜全國“無廢企業”典型案例。
項目建設直接關系著企業未來高質量發展。2024年,中鋁山西鋁業實施了年產8萬噸石灰石制粉項目,提前兩個月建成投產,累計創收300余萬元。為從根本上實現氧化鋁廠關鍵設備的升級換代,中鋁山西新材料多次邀請沈陽院、貴陽院、鄭研院專家現場勘查診斷,大力推進氧化鋁節能增效升級改造項目,將通過優化和完善溶出、脫堿工藝配置,補足生產短板,著力實現氧化鋁成本競爭力的本質提升。
在大力推進關鍵項目審批和建設進度的同時,“短平快項目”也如火如荼地開展著。兩公司以提升設備智能化水平為目標,大力推進30萬噸鋁礬土礦石破碎項目、安全提升類項目、燃煤智能采制化升級等項目。截至目前,陽極保溫料添加流程改造項目已順利完工,赤泥庫改擴建一期項目第一部分完成進度的95%。
2024年以來,中鋁山西新材料堅持以創新求發展,以支撐公司產業高質量發展為立足點,加強產學研合作,加大科技投入力度,建立健全科技創新制度,打造高水平科技研發平臺,全面調動基層技術人員主動參與技術攻關、技術創新的積極性和工作熱情,不斷厚植企業發展核心優勢。
責任編輯:任飛
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