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陽輝寧在做設備維護

在水口山有色金屬有限責任公司（以下簡稱“水口山有色”）選礦廠，每當設備出現故障時，工友們第一個想到的就是綜合維修班班長陽輝寧。這個與設備打了半輩子交道的礦山漢子，別看他體型并不魁梧，但在各種設備面前可是“無所不能”，大小設備問題找到他便能迎刃而解。

“選礦生產最怕‘設備罷工’，一旦關鍵設備出問題，輕則影響生產，重則可能帶來安全事故，所以我們的任務就是防患未然，確保萬無一失。”陽輝寧時常這樣說。

正因為如此，選礦各工序的每一臺設備、每一條管道、每一顆螺絲，他都了然于胸，每天的巡檢更是雷打不動。他手中的檢修記錄本上，密密麻麻地寫滿了設備運行情況、檢修時間和注意事項，見證著他30多年來的辛勤付出。陽輝寧從一名普通一線工人做起，一步一個腳印逐步成長為技師，成為維修業務的“多面手”。由于工作業績突出，技術精湛，2024年，獲得水口山有色“勞動模范”榮譽稱號。

勇挑重擔的領跑者

2024年3月5日19點，老系統6×9虎壓機動鄂軸承因磨損被卡死，更換動鄂軸承工作量極大，任務十分艱巨。當時，正是康家灣礦技術升級改造項目新選礦系統設備消缺整改的關鍵時期，在項目緊、任務重的情況下，為了不影響生產，在新選礦系統工作了一整天的陽輝寧還來不及休息，又趕到老系統虎壓機的搶修現場，拆防護罩、傳動軸、吊出1噸多的動鄂體、切割軸承……直到凌晨5點搶修好設備，才在班里瞇了一會兒，第二天早上又投入新的工作中。

2024年10月26日，鉛鋅選礦車間碎礦工序160余米長的運礦皮帶因下礦漏斗一塊鐵板脫焊掉落，造成皮帶撕裂系統停產。“在正常情況下，更換一根這么長的皮帶，至少需要兩天的時間，但是陽輝寧有自己的小妙招。”據車間設備技術員鄧小芳介紹，為了不影響磨浮工序生產，陽輝寧精心安排、組織人員分線作業，每個環節都精確算好時間，實現無縫銜接，從拆除舊皮帶、安裝新皮帶，到打磨皮帶接頭、膠接接頭，僅用10多個小時就完成了搶修，保障了磨浮工序的正常生產。

創新攻關的驅動者

2024年4月，康家灣礦技術升級改造項目竣工投產，新選礦系統閃亮登場，老系統退出歷史舞臺。新選礦系統設備智能化、數字化程度更高，這對陽輝寧開展設備維保工作提出了更高的要求。為了迅速吃透新系統設備的性能，陽輝寧白天一頭扎在生產線上，看設備、修設備，遇到不懂的主動向廠家技術人員請教；晚上，找資料、查圖紙，學習筆記做了一本又一本。在這股“鉆”勁下，漸漸地，陽輝寧解決設備問題的思路不斷拓展，技術技能水平快速提高，成為獨當一面的設備專家。工作上，他經常利用自己熟練的專業知識，開展多種技改、技術攻關，圍繞挖潛增效出點子、想辦法。

針對篩分工序雙層振動篩的下層篩網磨損快的問題，陽輝寧連續蹲守在悶熱、嘈雜的環境中數日，終于摸清了設備運行工況，在查閱相關資料后，主動提出改進篩網選型，由投產之初的鐵質篩網改為樹脂篩網。經多次試驗后，篩網由原來的每周一換，提高到2—3個月一換，大大延長了篩網的使用周期。

針對篩分工序的污泥泵機械密封經常出現漏水的問題，陽輝寧迅速查明原因，并建議重新鋪設生產水管，解決了污泥泵機械密封的磨損問題，漏水問題迎刃而解。此外，陽輝寧還相繼解決了球磨機出漿管路漏漿穿孔、球磨機襯板使用周期短等多項設備消缺整改問題，使新選礦系統的設備開車率提高到了95%以上。

一項項技改，打通了制約選礦生產的瓶頸，為提高選礦生產效率、降低生產成本創造了有利條件。

降本增效的踐行者

“過緊日子，才會有好日子。”陽輝寧經常跟班組的員工普及成本管理理念。他從修舊利廢工作抓起，鼓勵員工利用自身專業技術優勢將更換下來的備件“變廢為寶”，以節支降耗，創新創效為出發點，將廢舊配件進行修復再利用，巧打“算盤”細“算賬”，匠心巧手修舊利廢，做到物盡其用、變廢為寶，取得顯著效益。

“我們把‘修舊利廢’就是勤儉辦企的理念，貫穿于檢修、維護、生產等工作始終，既抓‘西瓜’，又撿‘芝麻’。”班組員工逐漸養成了修舊利廢的良好習慣。為了修舊利廢，大家有空就去廢件堆里“淘寶”，對發現的廢備件進行拆檢，對有利用價值的進行存放，以便在設備維修和配件更換時使用。

2024年以來，陽輝寧帶領班組成員先后開展修舊利廢工作20余次，完成了對鉛、鋅、硫陶瓷過濾機6臺扭斷傳動軸的攪拌減速箱的手動測繪、畫圖、加工和組裝工作；修復了從老系統拆卸下來的5臺長軸泵；從老選礦系統拆除廢棄管道500余米，鋪設到新選礦系統回收循環水；利用老選礦系統淘汰的襯板、橡膠括子、廢舊鋼材等上百余件，修舊利廢價值共達15萬元以上。