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焙燒煙氣凈化脫硫系統

賀蘭山脈東麓，母親河——黃河奔流不息，綿延數千公里，繪就一幅壯麗的自然畫卷。黃河之濱，國家電投鋁電公司寧東鋁業分公司（以下簡稱“寧東分公司”）積極踐行綠色發展理念，多措并舉保護生態環境，推進綠色工廠建設，加強綠化，節能降耗，為黃河流域生態保護和高質量發展貢獻力量。

守護母親河

筑牢生態底線

寧東分公司深知保護母親河的重要性，主動扛起生態保護責任，對生產環節產生的各類污染物進行嚴格治理。“寧東分公司先后對陽極焙燒、電解煙氣凈化系統、煅燒煙氣脫硫等系統進行了提標改造，二氧化硫、瀝青煙、顆粒物等主要污染物排放都達到《鋁工業污染物排放標準》特別排放限值要求，天更藍了。”寧東分公司生產技術部主任楊灝見證了公司在煙氣治理方面的不懈努力。據介紹，寧東分公司還完成了400千安凈化三區廢氣在線監測站房標準化示范工程建設，該站房配備了先進的監測設備和數據傳輸系統，能夠實時將監測數據上傳至環保部門，實現了對廢氣排放的精準監控，為提升污染源在線監測管理水平提供了有力支撐。

針對廢水處理，寧東分公司建成了完善的廢水循環處理設施，對生產過程中產生的廢水進行深度處理，經處理后的廢水全部回收用于生產過程，此舉不僅顯著提升了水資源的循環利用率，大幅削減了對黃河水資源的依賴，更在經濟發展與水資源保護之間架起了和諧共生的橋梁。除此之外，寧東分公司積極探索固廢減量化、資源化、無害化處理路徑，對生產過程中產生的炭渣等固廢危廢按照國家相關規定進行轉移、分類收集、妥善儲存。“目前，固體危廢有效利用率達到65%，其余的進行無害化處置，確保危廢不造成二次污染，切實守護了母親河畔的生態環境。”寧東分公司安全與環境保護監察部環保監督李偉表示。

繪就綠色畫卷

建設生態廠區

寧東分公司將綠色工廠建設作為推動企業可持續發展的重要抓手，不斷加大投入，完善基礎設施建設，優化生產流程，努力打造行業綠色工廠標桿。寧東分公司通過對生產設備的全面升級，引入了前沿的電解槽余熱回收利用技術，巧妙地將電解槽作業中釋放的余熱轉化為廠區供暖，極大地提升了能源的整體利用效率。此外，寧東分公司還積極推進數字化、智能化建設，打造智能生產管理系統，實現生產過程的精準控制和優化調度。智能化改造的深入實施，如同為生產流程裝上了智慧的大腦，不僅大幅削減了能源的無謂損耗和物料的浪費，更顯著提升了生產效率和產品品質，將企業的綠色制造水平推向了新的高度。

走進寧東分公司廠區，仿佛置身于一片綠色的自然景觀。廠區內的道路兩旁，一排排楊樹、柳樹如列隊的“士兵”，挺拔而莊嚴，隨著四季的更迭，它們披上了不同的“華服”，展現出各異的景致；車間周圍，一片片花壇、綠地錯落有致，花草繁茂，為廠區增添了無限生機與活力。得益于精心的廠區綠化建設，蝴蝶翩翩起舞，小鳥歡歌笑語，蜜蜂忙碌地在花朵間穿梭駐足，一幅人與自然和諧共生的美麗畫面在廠區內徐徐展開。除栽種綠植以外，寧東分公司更加注重綠化植物的日常養護管理，安排專人負責澆水、施肥、修剪、病蟲害防治等工作，確保綠化植物茁壯成長，以良好的生長態勢發揮其生態功能，為職工創造了優美舒適的工作環境，也為周邊地區的生態環境改善貢獻了一份力量。

在綠色工廠建設的進程中，寧東分公司持續加大廠區綠化投入，合理規劃綠化布局，精心選配綠化樹種，不斷拓展綠化空間，努力打造生態型、園林式廠區，累計種植各類喬木、灌木數萬株，綠化面積逐年增加，綠化覆蓋率顯著提高。

堅持節能降耗

推動綠色發展

寧東分公司將節能降耗作為實現綠色發展的重要手段，深挖節能潛力，實施了一系列節能降耗措施，取得了顯著的經濟效益和環境效益，建立完善的能源管理制度，加強對能源消耗的監測與分析，查找能源浪費環節和問題，制訂針對性的節能措施，并跟蹤落實整改情況，形成了能源管理的閉環控制，確保能源利用效率不斷提高。

生產過程中，積極推廣應用節能新技術、新工藝、新設備。新型穩流保溫技術應用于電解槽改造，顯著降低熱損失，提升電能利用率；推廣高效節能電機、變壓器等設備，減少運行電能損耗。此外，加強生產組織與協調，優化生產計劃安排，提高生產效率，減少設備的空轉時間，進一步降低了能源消耗……通過一系列節能降耗措施的實施，寧東分公司產品能耗持續下降，在降低生產成本的同時，減少了二氧化碳等溫室氣體的排放，為應對氣候變化作出了積極貢獻。

在綠色發展道路上，寧東分公司持續加大生態保護力度，深化綠色工廠建設，推進節能降耗工作，努力實現企業發展與生態環境保護的雙贏局面，讓母親河畔的綠色發展理念更加深入人心，繼續書寫寧東鋁業綠色發展的故事。