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今年以來，銅陵有色金屬集團銅冠建安鋼構公司為提升項目整體管理水平，以培育項目管理示范團隊為目標，選取銅基新材料銅加工項目作為創建“示范團隊”黨建攻關項目。開工伊始，該項目部以“標準化、制度化和智能化”建設為舉措，步步“精”心，周密部署，聚焦項目全要素、全過程管理，打造“高顏值”示范項目。

做好“標準化”

護航項目平穩開局

銅基新材料銅加工施工現場的正門口擺放著穿衣鏡，張貼著安全穿戴標準，時刻提醒進入現場的人員規范穿戴安全帽及工作服。這是標準化工地現場施工人員和管理人員每天必須通過的首道“檢驗關”。

在施工現場，安全通道、現場材料碼放、企業標識標牌及安全標語懸掛等方面，銅基新材料銅加工項目嚴格遵循《銅冠建安公司施工安全標準化手冊》的要求執行。該項目全面推廣定型化安全防護設施，以定型化、周轉化、標準化為理念，全力打造安全、文明、高效的施工環境。

“人車分流，分區規劃，人行道兩側綠化整齊有序，干凈的水泥道路走上去安心又舒心；職工休息區、茶水間、晨會安全宣講區、鋼筋加工區、物料擺放區有序排列，銅桿項目工地真是‘高顏值’啊。”參加月度檢查的該公司財務部部長胡娟娟贊嘆道。

該項目在開工建設之初，便確立了“標化施工現場管理，爭創市級安全標準化示范工地”的安全目標。為守牢安全城墻，該項目部精心打磨施工方案，從黨建融入生產、自主安全管理、定型化設施、施工重難點安全管控及安全管理等方面詳細部署標準化建設措施，建立“青年安全生產示范崗”，層層壓實責任，制訂措施，上下聯動確保安全目標，為項目平穩開局打下基礎。

抓好“制度化”

提升項目安全水平

“標準化工地不是政績工程，更不是形象工程，它是提高工程安全文明施工管理水平的有力舉措，能很大程度地降低安全生產風險，對提升施工質量、保障作業安全都具有重要意義，一定要抓好抓實。”該項目負責人余世友在談及標準化工地創建時強調。

安全生產是一項系統工程，需要全員參與管控。該項目部堅持 “雙零目標”，編制了安全生產規章制度及應急救援預案，形成《銅基新材料銅加工建筑工程安全生產管理制度》。通過集中宣貫、穩步推進、擇優獎勵等方式，標準化建設理念深入人心，為推動工程建設高標準起步奠定了堅實基礎。

該項目部始終堅持施行本質安全管理，從嚴落實班前會制度、設置安全宣講區、選樹“安全之星”，將管理穿透至“最后一米”，確保安全生產形勢平穩受控；推行信息化管理舉措，綜合運用智能化監管設備、工具化防護措施、標準化臨時設施、可視化教育交底等，將信息技術與工程施工技術相融合，提升安全管理基礎，壓實全員安全生產責任，通過網格化管理實現安全包保全覆蓋，確保責任到人，并根據現場實際及時調整人、財、物、技術等方面的投入，力求項目安全管理的常態化、制度化、精細化。

用好“智能化”

激發安全生產活力

創新是推動安全生產管理進步的關鍵動力。在施工過程中，該項目部全力完善風險防控措施，不斷提升風險防范能力，從技術支撐、本質安全、遠程監控等多個維度發力，成效顯著。

在智能監管方面，該項目部在高空作業點設置移動監控，為職工購置智能化安全帽，通過云平臺構建施工現場智能監控體系，持續優化實名制管理、質量和安全巡檢、環境檢測、視頻監控、工期預警等基礎設施建設。通過這一體系，實現了對現場“人、機、料、法、環”的全方位、全要素、全流程智能管控，建立起 “智能監控、數據共享、實時協同、高效運轉”的管理機制，讓管理更加規范、安全、高效，大幅提高了安全監管的及時性和有效性。

綠色發展是高質量發展的底色，新質生產力本身就是綠色生產力。該項目部堅持將低碳環保、綠色建造理念貫穿始終，打造綠色文明工地。依托信息化管控平臺，加強揚塵監測、升級噴淋系統，嚴控施工現場“6個百分百”，最大限度減少對環境的負面影響；運用5S精益管理思維，合理規劃施工現場平面布置，推進現場臨建設施、安全防護設施、材料堆放區等定型化、標準化，現場清掃、設備清潔定期化，做到工完料盡場地清，極大提高了現場管理標準化水平。

“三化”舉措實施以來，該項目建設管理水平穩步提升。下一步，銅冠建安鋼構黨支部將繼續圍繞“銅桿項目示范團隊”黨建攻關項目各項指標任務，持續創新、突破，為打造“專精特新”企業貢獻力量。