陜西有色榆林新材料集團破局鋁產業鏈瓶頸 鑄就高端制造新“鋁”程
2025年09月15日 11:16 333次瀏覽 來源： 中國有色金屬報 分類： 鋁 作者： 張英杰
銅川董家河循環經濟產業園榆林新材料集團研發中心中試車間
8月19日，在銅川董家河循環經濟產業園的中試車間，一塊銀色的鋁合金扁鑄錠成功下線，現場掌聲雷動。陜西有色榆林新材料集團“科創天團”見證了這個凝結3年心血的時刻——這塊即將應用于航空航天領域的高端鋁材的研制成功，標志著他們的技術實現了從實驗室到生產線的跨越。
技術突圍
破解“卡脖子”難題
2024年以來，面對傳統電解鋁行業市場飽和、中高端領域用鋁需求激增的局面，陜西有色榆林新材料集團黨委書記、董事長楊國平高瞻遠矚：“洞悉國家產業政策與陜西有色金屬集團戰略布局，對標行業先進，轉型刻不容緩，我們必須推動高端鋁產業向‘新’提‘質’，讓傳統產業煥發新活力。”
自此，陜西有色榆林新材料集團開始向中高端領域進軍，技術團隊潛心鉆研，自主研發的高品質鋁合金粉末，顯著提升了增材制造產品的可靠性與性能；開發的鋁合金扁錠、高強高耐蝕鋁合金等系列產品，有效地解決了傳統材料強度與耐蝕難以兩全的痛點。
2024年12月18日凌晨3點，連續鏖戰20小時后，當第一塊合格的高端鋁合金扁鑄錠成功下線，這不僅是技術的突破，更標志著該公司高端鋁合金材料實現了從跟跑、并跑到領跑的飛躍。
換道超車
從跟跑到領跑華麗逆襲
創新需要真金白銀的投入。翻開陜西有色榆林新材料集團2025年上半年的“創新賬本”：研發投入同比翻倍，新增核心專利30項，37個科研項目齊頭并進。“研發的價值在于創造價值。”該公司科技管理部主管曹東峰指著生產線上的應用成果說。
產學研深度融合是制勝關鍵。西北工業大學教授陳忠偉與曾毅領銜的“科學家＋工程師”團隊，將高校前沿理論在企業實踐的沃土中生根發芽，在陜西有色榆林新材料集團構建起“基礎研究—應用開發—產業轉化”的全鏈條創新體系。
目前，陜西有色榆林新材料集團已與中南大學、西安交通大學等頂尖高校深度合作，與陜西美鑫、西安工業大學聯合共建省級輕合金新材料研究中心，6個重點科研項目達到國內領先水平。“我們研發的高性能7系鋁合金，關鍵指標取得重大突破。”陜西有色榆林新材料集團研發中心中試基地負責人劉肖成自豪地介紹。
歷經3個月的奮戰，68次技術會議、126版方案打磨、58次樣品檢測的嚴謹求索，技術團隊攻克關鍵技術，研發出新型脫碳試劑，實現了低能耗、無污染、深度脫碳的重大突破。該技術被鑒定為“國際領先”，每處理1噸碳渣可新增產值6000余元，為行業開辟了綠色發展新路徑。
創新密碼
“四鏈融合”驅動產業升級
陜西有色榆林新材料集團新研制的鋁粉帶著更勝往昔的強韌性能，在3D打印激光束的精準“編織”下，正一粒粒凝聚成精密的航空部件。
“傳幫帶不僅是技藝的傳承，更是創新基因的接力傳遞。”陜西有色榆林新材料集團黨委副書記、總經理牛虎明表示，通過“四支隊伍”“師徒結對”活動，促使老師傅的“火眼金睛”與青年員工的“最強大腦”深度碰撞、融合，有效激發了創新活力。
“我們不做簡單加法，而是追求乘法效應。”楊國平說，讓人才、創新、產業、資金四鏈深度融合，產生化學反應，助力傳統產業轉型升級、新興產業蓬勃興起、未來產業搶先布局，打造國內煤電鋁一體化產業第一名。
從“一張白紙”到宏偉藍圖，陜西有色榆林新材料集團通過延鏈、補鏈、強鏈，走出了一條“用煤發電、用電煉鋁、做強鋁精深加工”的高端化、智能化、綠色化循環發展之路，實現了從“一煤獨大”向“多能互補”的華麗升級。
責任編輯：任飛
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