讓成本開始富有“技術”含量 蘭鋁破解危局
2009年07月29日 10:25 7771次瀏覽 來源： 甘肅日報 分類： 鋁資訊
誰也沒想到“次貸級蝴蝶”輕拍翅膀，真的就會造成金融海嘯。
地處西北內陸的中國鋁業蘭州分公司，更沒想到自己瞬間也被卷入了這場巨大的漩渦之中。去年美國雷曼兄弟倒下一個月后，他們與同行業一樣，居然陷入困境，經營出現了虧損。
市場行情驟變，有色業首當其沖。我國主要市場鋁錠價格由最高時的2萬多元，一下子就掉到了不足1.2萬元，幾近腰斬。電解鋁生產企業大量限產，中小企業只好選擇關停甚至倒閉。據有關行業部門統計，去年我國電解鋁閑置產能505萬噸，開工率只有57%。
中鋁蘭州分公司突然遭遇到建廠50多年以來前所未有的困難。他們從去年9月前每月盈利數千萬元，10月后突然面臨虧損。
盈虧，仿佛就發生在一夜之間。
面對生存危機，企業何去何從？中鋁蘭州分公司總經理李寧一班人分析后認為，從最基本的成本原理入手，讓成本開始富有“技術”含量，只有具備了成本優勢，才能形成核心競爭力，贏得生存空間。
降成本，看似極其普通的招數，卻為企業贏得了生存機會。當蘭鋁人把鋁錠噸成本由高峰大幅度降低時，企業經濟效益開始止跌回升。在全行業依舊低迷的前提下，中鋁蘭州分公司率先出現復蘇跡象。
對標，讓比較成本成為新的管理指標
在減低成本上，中鋁蘭州分公司首先想到的是“對標”，就是把企業所有的生產、經營、技術等指標，跟同行業最先進的指標水平比較，哪一家企業的某項指標先進，就作為學習標桿，最終形成全行業最低生產成本。他們既向國內看齊，也向國際看齊。
重大設備技術指標對標是蘭鋁人首先想到的，因為這是最基本又是最重要的，這項對標的結果直接關系到企業技術進步。
大型電解槽電壓，一直是困擾國內鋁工業生產的老大難問題。公司圍繞自身工藝、技術和產品特點進行創新研發，與科研院所合作開發出“大型預焙槽新型焙燒啟動技術”“大規模電解鋁系列供電整流技術”等在我國電解鋁行業有重大影響的技術創新成果，特別是公司投入大量資金實施的400KA大型預焙陽極鋁電解創新技術，獲得中國有色金屬工業協會科技進步一等獎，達到國際先進水平。
正是依托先進的技術裝備和工藝以及強化生產過程控制，進行精細化操作，今年6月份，中鋁蘭州分公司350kA和200kA電解系列平均槽電壓分別從年初的4.186V、4.224V降到4.05V、4.09V，突破了4.10V的大關，指標水平在中鋁公司名列前茅，提升到了歷史最高水平。
0.136V這么個小的數字，外行覺得這實在無足輕重，而內行明白它對一個年產45萬噸鋁錠的企業，則意味著每年數千萬成本的減少。
開展“對標”活動，讓公司嘗到了降低成本的甜頭。今年前6個月，累計生產鋁錠20.55萬噸，鋁錠Al99.70以上合格率達到99.96%，比計劃提高0.96%，遠遠高于部頒標準。作為主要生產成本的原料氧化鋁，單耗每噸1900公斤，比計劃每噸降低23公斤，氟化鹽單耗、預焙陽極炭塊毛耗分別比計劃降低4.5公斤、26.2公斤，穩居行業領先水平。
責任編輯：王慧
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